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胶顺皮带机安装施工安全技术措施 一、工程概况  ??? 根据15201-15114工作面搬家工作方案要求，在 15114胶带顺槽安装1部胶带输送机，为了保证安装期间安全施工，特编制本措施待审批后贯彻执行。  二、主要技术参数  ?  序号  名称  单位  规格  1  带宽  米  1.2  ?  2  机长  米  1800  3  运量  吨/时  1300  4  带速  米/秒  3.15  ?  5  ?  电动机  型号  ?  YB2-400S-4  功率  千瓦  2×355  电压  伏  660/1140  速比  转/分  1485  6  减速机  型号  ?  M3PSF80+fan  速比  i  25  7  盘式制动器  型号  ?  M3PSF80+fan  制动力矩  千牛.米  96  8  阻燃整芯橡胶带  型号  PVC1400S  1.2×200  9  自动液压张紧装置  型号  ?  ZLY500J  张紧力  千牛  450  三、施工准备及技术要求  施工准备：  1、组织参加施工人员认真施工图纸和随机资料，和掌握施工组织设计和安全规范中的具体要求。  2、组织有关单位对设备的运输线路进行详细的测定，并检查和整修，以确保设备运输的安全。  3、提前把巷道卫生打扫干净，为安装皮带机做准备。  4、制作胶带运输、放设、胶带安装等专用机具和工具。  5、准备齐全所要用的各类机具、绳索、起重器具。  6、在15114胶顺口安装一台型号为JDSB-19的双速绞车，用于铺设皮带及打运机头驱动部位大件。  7、对出现安装运转后可能跳带处提前进行卧底，以免对试运转照成影响。  8、首先将皮带机按照安装的顺序逐一的装车,运送至安装地点安装。  ??? 9、一工序一验收，加强中间环节质量控制。一道工序完成后，立即进行验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工。  10、组织所有参与施工的人员认真本措施，考问合格并签字留名后，方可参与安装。  施工质量及技术要求：  胶带输送机的完好标准：  ??? 1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。  ??? 2、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀。  ??? 3、滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝。  ??? 4、托辊齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象。  ??? 5、胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不 低于标准值。  ??? 6、运行中， 驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。  ??? 7、六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。  ??? 8、所有电机减速器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。  ???电器设备的完好标准：  1、开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠。  ??? 2、开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠。  ??? 3、紧固件齐全紧固无锈蚀。  ??? 4、接线整齐无毛刺，导电良好， 导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好。  ??? 5、进线嘴连接紧固并有余量，密封良好。  ??? 6、电缆悬挂整齐， 松紧合适。  ??? 7、所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。  皮带机安装技术要求  ?? ?1、各滚筒轴心线与胶带机中心线的垂直度偏差不得大于滚筒宽度的2‰。  ?? ?2、传动滚筒中线与减速器输出轴心线的同轴度公差不得大于0.1mm。  3、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线不得大于2mm。  4、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于0.4mm。  5、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；对于双驱动滚筒，两滚筒辆线的平等度偏差不大于0.4mm。  ?? ?6、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。  ?? ?7、拉紧小车调整行程不应小于全程的1/2。  ?? ?8、各滚筒轴的水平度不应小于0.3/1000。  ?? ?9、对轮间隙要保证在3～5mm范围内。  ?? ?10、托滚横向中心线对输送机纵向中心线垂直度允许偏差不超过3mm。  ?? ?11、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm。  ?