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CNC車床內部教育訓練(第一階段);第一章;CNC車床的歷史;CNC車床的歷史;CNC車床的歷史;CNC工具機的一般操作流程;加工計劃的規劃;CNC程式設計師應具備的條件;第二章;CNC座標軸;1.座標零點設定在夾頭面;2.座標零點設定在工件端面;CNC車床 座標系 的設定 ;(A) 設定 工件座標系Z軸零點 WORK SHIFT(基準刀) 記憶器的Z值;(B) 設定 工件座標系X軸零點 記憶器的X值 ;(B) 設定 工件座標系X軸零點 記憶器的X值 ;(C)調整設定 工件座標系 記憶器的Z值;直徑值指定和半徑值指定 ;半徑值指定 ;第三章;程式的組成;程式: 一群為操作機器而給CNC的指令,稱為程式。
單節: 每一順序步驟的一群指令稱為單節。
序號: 辨別單節的號碼,稱為序號。
每單節開頭有序號,指示CNC操作的順序,而結尾有一[ EOB ]碼指示單節的結束。
一般CNC機器,單節結束碼[ EOB ](End Of Block),以[ ; ] 或 [ R ] 來表示。
在個人電腦為 [NL](下一行) 或 [Enter], 但不顯示出來。
一個[單節](BLOCK) 由一個以上的[單語](WORD)構成。例: G00 X120. Z120. T00 * 單語 單語 單語 單語
一個[單語](WORD)由一個英文字母稱為位址(Address)或(稱為指令)及一些數字構成(數字可用+或-符號)如下所示。X - 100.0指令(位址) 數值
;;第四章;輔助機能( M 機能) ; 標準M碼一覽表 ;第五章;主軸轉速機能 ( S 機能) ;最高轉速設定(G50) ;週速一定控制(G96) ;轉速一定控制(G97) ;第六章;刀具機能 ( T 機能) ;刀具幾何形狀(大小)補正 ;(A)設定 刀具幾何形狀(大小)補正 的Z值 ;(B)設定 刀具幾何形狀(大小)補正 的X值;第七章;每分鐘進給(G98) ;每轉進給(G99)
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