印后加工技术讲座.pptVIP

主要内容 第一章 绪论 第二章折页 第三章 配页 第四章 装订方法 第五章平装书籍加工 第六章 精装书籍加工 第七章 覆膜 第八章 上光工艺 第九章 模切压痕 第十章 烫印 第十一章 压凸凹 2、摆版与订书方法的关系 不同的装订方法对摆版工艺的要求 平订----每帖书的第一贴和最后一贴尽可能是整帖，不足一帖的书页要分在两个整帖之间，便于分本工作 锁线订----装订时用线将书背订缝起来，适用较厚的书籍。因此，零头页套在整帖的书帖之上，如有单页，先粘在某一帖的最前或最后面。在进行锁线订 骑马钉----整帖放在书芯最里面，零头页放在最外面。骑马钉的摆版方法特殊，即折页后书帖的前半部分是书帖最前面的页码，后半部分是最后面的页码。 影响折缝精度和压实度的因素主要有： 一是形成折缝时折压辊的压力和挤压时间 压力：改变折页辊之间的间隙来调节 间隙过大，输送速度慢；间隙小，输送快，容易出现皱纹。 挤压时间：与折页辊的圆周速度、接触带宽度等有直接关系 时间一般固定 二是影响折缝压实程度的工艺技术因素 纸张厚度：薄纸容易压实 纸张的灰分含量：含量高，填充料含量越多，纤维联系越弱，折缝处容易压实。 纸张的含水量：一般为10%。 折缝方向：折缝与纤维排列一致时，不易压实，容易还原;折缝与纤维垂直时，容易压实 折页次数：次数增加，厚度增加，为了获得实的压缝，应当调整折页辊之间的压力 折页方式：折缝实度：平行折页》混合折页》垂直折页 普通衬页。普通衬页是沿书芯的第一帖和最末一帖书脊边粘贴的一折空白页。衬页的宽度是未裁切前书芯宽度的两倍，长度是未裁切前书芯的长度。折页后的衬页宽度应等于书帖的宽度。 包衬条衬页。包衬条衬页是沿粘好衬页的书帖外折缝上包上一块布或纸衬条，用以增强衬页折缝处的强度，加固衬页与书帖的连接，增加书芯与精装封面连接牢度。 自身衬页。自身衬页是以首帖的前页和末帖的后页作为衬页。一般用于厚度在20mm以下的平装书籍，并且书籍用纸应基本满足衬页用纸的要求。自身衬页是一种较经济的衬页，无需特殊制作和粘结。 缝纫订：用工业缝纫机沿书芯的订口用线缝订，将书芯订牢的方法（薄、单机） 这种订书方法适用于缝订各种开本的单、双联书册及32开以下的骑马订方式的本册，最薄可订三、四页纸，最厚可订150页左右的平装薄本书。缝纫订订连牢固，不怕潮湿，多用于我国南方地区。 书脊：书籍的前封和后封与书背的连接处。精装书刊的书脊高出书芯的平面。 书脊分为真脊和假脊。 真脊是利用书背上下两边变形的弧度高出书芯平面 假脊是利用纸板镶在书背后形成书籍，书脊的脊高等于封面纸板的厚度。 书芯造型的同时，将书壳纸板前口两角切成圆式为圆角； 不切圆角的（即保持切后90°）为方角。 圆角书壳纸板在糊制封面时要塞角，比较费工，但牢固耐久不易损坏。一般精装不常用，只在一些较为精致的书籍或讲究的日记本及袖珍本册等书刊上使用。 ①软背，即利用书封中径纸的柔软性，在套合时与书芯的后背纸直接粘联。这种套合形式是较早的一种，在翻阅时可以任意打开铺平，但由于书背部分与书封壳中径直接粘联，因此翻阅次数一多，书背所烫的字迹等容易弄掉影响外观质量。 ②硬背，即将书封壳中径部分粘上硬质纸板后再与书芯后背纸直接粘联。这样书背可以不变形，保持了烫印的耐久效果，但由于书背被中径硬纸板所固定，阅读时很不方便（铺不平，摊不开）。 以上两种的套合造型也可称为死背加工。由于前两种套合方式都各有欠缺之处，经过工艺上不断改革和提高，这两种加工形式已基本被下述活腔背套合所代替。 ③活腔背，也称活背或腔背。即采取了以上两种套合的优点加以改进，将书芯脊部与书封壳中缝相粘联，再利用环衬作用，将书册套合牢固。这种套合加工的书册，在阅读时既能翻得开，摊得平，又不影响烫印效果，是现在常用的一种精装书套合形式。 ①蒸发区 该区应尽可能在薄膜表面形成紊流风，以利溶剂挥发。 ②熟化区 根据薄膜、粘合剂性质设定自动温度控制区，一般控制在50～80℃，加热方式有红外线加热、电热管直接辐射加热等，自动平衡温度控制由安装在熟化区的热敏感元件实现。 ③溶剂排除区 为及时排除粘合剂干燥中挥发出的溶剂，减少干燥道中蒸气压，该区设计有排风抽气装置，一般为风扇或刮风机等。 影响印刷品压光质量的重要因素是：压光温度、压力和机速 压光温度：压光过程可分为三个阶段，即：热压、收割和冷却剥离。因此，压光中各级段温度必须满足工艺要求，合适的温度才能使涂料膜层分子热运动能力增加，扩散速度加快，有利于涂料中助剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透(一次润湿指上光涂料的涂布)，增强了二者之间的接触效果，另外，适当的温度会使印刷品同光带之间形成良好的粘附作用;在一定温度条件下，涂料膜层塑性提高，在压力的作