新能源动力电池材料装备发展趋势.ppt

磷酸铁锂主要合成装备 磷酸铁锂合成时对温度和气氛非常敏感，对合成装备要求较高： 4. 由于在生产过程中产生大量的反应气体，这些废气必须迅速排出，防止在炉内反复循环消耗C源，使LiFePO4中C源不可控，影响最终成品质量； 5. 往往在废气中含有大量水汽等物质，在排气过程中容易产生结露，并回流到炉内，对炉内气氛和产品产生二次污染。 连续式带式炉（钢带炉和网带炉） 气氛推板窑 真空炉 回转窑 磷酸铁锂主流合成装备 连续式带式合成钢带炉 无人工干预，铺料均匀，温度场稳定； 无舟皿装料无烧结或还原死角，气氛均匀； 温度控制精确，分布均匀，质量稳定可靠； 自动化程度高，减少劳动强度，节约人工成本。 炉型特点： 这种炉型在合成LiFePO4材料的升温过程中，钢带传热速度快，接近钢带物料层过热，出现物料垂直方向加热不均匀的现象，这种问题可通过调节铺料厚度与控制带速等工艺参数来解决。 炉型特点： 如果只采用一台设备完成预烧及合成，预烧产生的大量气体对炉内气氛和温度影响较大，在炉内容易产生气体紊乱，冷却段出现水珠凝结，造成产品在出炉时局部氧化。 连续式带式合成钢带炉特点 采用带式炉二段式合成即：预烧→烧结合成 预烧阶段发生的主要反应 FeC2O4·2H2O=FeC2O4+2H2O FeC2O4=FeO+CO+CO2 NH4H2PO4=NH3+H3PO4 H3PO4+Fe2O3→FePO4+H2O 连续式带式合成钢带炉特点 烧结阶段发生的主要反应 4FePO4+2LiCO3+C=4LiFePO4+3CO2↑ 2FePO4+LiCO3+C=2LiFePO4+CO2+CO↑ 采用二段式合成时，Fe2+不容易被氧化，基本无杂相，产品均一，性能稳定可靠。 连续带式合成钢带炉特点 连续带式合成网带炉的特点 网带式炉烧结磷酸铁锂有以下优势： 1）网带自动传动，安全可靠，劳动强度低； 2）温度场均匀，气氛稳定； 3）采用网带传动，匣钵装盛物料，粉末不直接接触马弗，传热速度慢且均匀。但其在匣钵死角区域出现粉末不均匀，容易产生轻度的氧化斑点。 专用合成真空炉 真空炉生产磷酸铁锂的优劣 使用真空炉生产LiFePO4的优势： 温度场均匀； 无气氛污染； 无氧化； 生产成本低 ； 使用真空炉生产LiFePO4的缺点： 在抽真空时，低密度的合成原料粉末容易被抽出，造成浪费、污染炉膛及连接管道； 预烧反应生成的气量大，很难及时排出； 优势：连续式生产，产量大。 气氛保护回转炉 缺点：炉管内部摩擦因素的不同，不同颗粒粉末a、b在炉内的运动轨迹也不同，放大来看也就是物料在炉内分布不均，带的热量有大有小且行程各有长短，造成炉管内不同位置点的温度差异，各点物料合成时间不同，严重影响LiFePO4材料的性能。并且在高温下粉末容易粘附炉管内壁，出现粉末粒度不均匀情况，同时振打炉管时产生噪音。 目前使用较为成熟的合成窑炉，即全气氛推板窑，国内一些厂家根据磷酸铁锂的合成特性，专门设计了一种全自动气氛推板窑，采用自动进出料，所有动作PLC 控制，操作简单； 气氛推板窑 气氛推板窑特点 独特的炉膛结构和排气系统设计，使炉内的气氛流动可控，反应之后的废气能及时地从炉体排出，防止在炉内反复循环消耗C源。 炉内气氛不会在气温较低的部分产生结露现象，不会造成水蒸气回流到炉内对产品产生二次污染。 发热体在炉膛内上下均匀布置，每一区设置了两个控温点和一个检测点，保证了LiFePO4材料对温度均匀性的要求。 气氛推板窑特点 该装备窑体为全封闭式，炉内氧含量可达10ppm以下，能充分满足LiFePO4材料对气氛的要求。 由于在烧结前期产生大量气体，造成预烧段发热体非常容易断裂，给正常生产造成诸多不便。针对此项问题，我司成功的解决了这一难题。 磷酸铁锂生产装备比较 温度均匀性 保护气氛 产量 可操作性 合成质量 生产成本 设备成本 钢带炉 好 一般 大 强 好 中 中 网带炉 好 一般 中 强 好 中 中 推板窑 好 较好 中 强 好 中 中 真空炉 好 无需气氛 小 强 好 低 高 回转窑 中 一般 大 一般 差 低 中 无论是气氛推板窑、带式炉、真空炉和回转窑，反应废气的迅速排出和水汽结露一直是困扰着设备生产厂商的两个难题，也是最容易被人忽视的两个问题。对此我们开展了大量工作和生产实验，我们独特的经验和方法，已经在一些设备中得到了成功的应用，如天津斯特兰，郑州向日葵，深圳科雷拉等单位。 随着往后对电池材料更高质量的追求和装备的应用升级，全气氛保护辊道窑和微波快速烧结将会得到广泛的使用。 磷酸铁锂生产装备小结 结论 新一代新能源动力电池材料装备，必须适应国际形势的发展