PPAP模板填写要求.pptxVIP

PPAPProduction Part Approval Process ---生产件批准程序填写要求：;1.1 TS 16949 要求： 7.3.6.2 产品批准程序 组织应符合由客户承认的产品和制造过程的批准程序。 注:产品批准应当在过程验证之后进行 改产品和制造过程的批准程序也应适用于供方 ;2. 什么是 PPAP？ ;PPAP的提交;2.3 定义 生产件 采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程，材料、操作员、环境和过程参数（如进给量/转速/压力/温度/节拍等）生产出的产品。 用于PPAP的零件必须取自正式的批量试生产 — 1小时到8小时的连续生产件。 至少300件连续生产，除非顾客另有规定。 来自每个生产过程的零件,不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证，并对代表性零件进行试验(有效生产）。;3 (I.2) PPAP要求;PPAP ; 要求 提交等级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 ．设计记录 R S S * R 　－专利设计部件/详细资料 R R R * R 　－其它零部件/详细资料 R S S * R ．工程更改文件，如果有 R S S * R ．顾客工程批准，如果需要 R R S * R ．设计FMEA　　 R R S * R ．过程流程图 R R S * R ．过程FMEA R R S * R ．尺寸结果 R S S * R ．材料、性能试验结果 R S S * R ．初始过程研究 R R S * R ．测量系统分析研究 R R S * R ．合格的实验室文件 R S S * R ．控制计划 R R S * R ．零件提交保证书（PSW） S S S S R ．外观批准报告AAR，如适用　 S S S * R ．产品样品 R S S * R ．标准样品　 R R R * R ．检查辅具 R R R * R ．符合顾客特殊要求的记录 R R S * R ．散装材料检查表 S S S * R S＝组织必须向顾客产品提交，并在适当的场所保留记录或者文件的副本。R=组织必须在适当的场所保存，并在顾客要求时可供顾客评审。 *=组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。;工具/文件联接;I.2 PPAP要求提交的18项内容 I.2.2.1 设计记录 有设计职责 全部的产品设计记录，包括零件的: 诸如：产品图纸、技术要求、规范标准（材料、工程、制造、???验、试验、标识等标准）、其它引用的相关标准 （如国家、企业标准） 无设计职责 从顾客处接收的全部的有关产品设计记录。;I.2 PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容; 严重度判断参考表; 频度判断参考表; 探测度判断参考表;;I.2.2.7 控制计划 必须制定，并规定所有的过程控制方法,并符合客户的要求和表格 如组织对于新零件的共通性已进行评审,同一份控制计划A可适用于相似零件家族的生产过程. 与顾客协商，是否在PPAP提交批准前， 要获得控制计划的顾客批准。 （见附页） ;I.2.2.8 测量系统分析（MSA） 采用AIAG 《MSA》手册。 针对所有用于生产的量检具、测量仪器、试验设备。 分析研究测量系统相应的测量统计特性： 如：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性 重复性和再现性接受准则： （根据测量项目设定准则） 测量系统可接受； 根据应用的重要性,量检具成本，维修的费用等可能是可接受； 测量系统不可接受，测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正。;关于测量;I.2 PPAP要求提交的198项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;PPAP要求提交的18项内容;I.2 PPAP要求提交的18项内容;PPAP要求提交的18项内容;PPAP要求提交的18项内容;I.2.2.12 合格的实验室文件 供方自己内部的实验室：符合TS 16949中 7.6.3的要求 一份证明文件，包括： 实验室设施应有确定的范围:包括检验或校准服务的能力 应至少规定并实施技术要求 -实验室程序的充分性 -实验室人员的能力 -产品试验 -可溯源到相关的过程标准(ASTM, EN等) -相关记录的评审 -ISO/IEC17025 可应用但并不强制