ERP的由来及其发展情况.pptxVIP

第 二 章 参考文献《信息资源规划（ERP）原理与应用》，杨尊琦、林海编著，机械工业出版社《ERP原理与应用教程》，陈庄等编著，电子工业出版社《MRPⅡ/ERP原理与实施》，周玉清、刘伯莹、周强编著，清华大学出版社《有效管理IT投资》，黄丽华等译，复旦大学出版社ERP产生于美国，来源于理论？ 产生于实践？讨论：假设你是超市老板，会如何解决进货问题？你觉得超市进货与制造型企业进货考虑的因素有何不同？制造企业中常见的问题如何避免物料短缺和库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？经验告诉我们… 经验告诉我们，在不同的制造企业中实施计划、排产和协调控制各项不同的职能等活动的基本逻辑是一样的。制造业基本方程 ----MRP的概念公式 A*B-C=DA=主生产计划=要生产什么？B=物料清单=用什么生产？C=库存记录=有什么？D=物料需求计划=还应得到什么？MRP、MRPII、ERP基本概念MRP－Material Requirements Planning －物料需求计划MRPII－Manufacturing Resource Planning －制造资源计划ERP－Enterprise Resource Planning －企业资源计划第2章 ERP 的由来40年代的订货点法(Order Point)60年代的时段式MRP(Time phased MRP)70年代的闭环MRP(Closed loop MRP)80年代的MRPII (Manufacturing Resource Planning)90年代的ERP (Enterprise Resource Planning)2.1 订货点法定义：一种使库存量不得低于安全库存的补充库存方法。基本原理：物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个数值，剩余库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间时，企业就要下达订单来补充库存，这个时刻的库存量称为订货点。2.1 订货点法最大库存 订货点 安全库存 提前期 提前期订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存讨 论按订货点法建立的库存模型曾被称为“科学的库存模型”。你们觉得订货点法科学吗？可能产生哪些问题？订货点的假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的库存消耗之后,应被重新填满“何时订货?”是一个大问题自行车：零部件之间的匹配关系 物料的同时可用性同时需要的物料数 服务水平 1 90% 2 81% 5 59% 10 34.8% 15 20.6% 20 12.1% 25 7.1%物料需求是连续发生的？其他假设… 由于订货点法的理论错误，它已不是库存管理的主流方法。你有什么好的想法？独立需求 -客户订单 -销售预测 -服务预测 -安全库存非独立需求库存采购订单入库生产订单入库需求供应MRP 2.2 时段式MRPMRP和订货点法的主要区别：区分了独立需求和非独立需求。通过产品结构将所有物料的需求联系起来。对物料的库存状态数据引入时间分段的概念。MRP系统的前提条件主生产计划（Master Production Schedule）物料代码（Item Number）物料清单（Bill Of Material）库存记录（Inventory Record）物料清单的提出BOM是Bill of Materials（物料清单）缩写，它反映了产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。 从狭义上讲BOM就是产品的结构，即一件产品是有由哪几部分组成的。XA2B3CDE2FIHI3G物料清单BOMMRP 逻辑 主生产计划（MPS）库存记录（Inv）物料清单(BOM)物料需求计划（MRP）主生产计划主产品结构清单BOM物料需求计划MRP库存数据生产订单采购订单MRP的逻辑原理图MRP的基本任务（1）从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）。（2）根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。MRP的数据处理逻辑时区毛需求量预计入库量库存量净需求量计划订货量计划订货下达提前期=4时段式MRP的不足没有考虑到生产企业现有的生产能力等有关条件的约束。 缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。讨论：集成的重要性，对学校的信息化提出建议。 2.3