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数控铣削课程标准 数控铣削课程标准 PAGE / NUMPAGES 数控铣削课程标准 《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准 一、课程基本状况 课程编号 05 开课单位 金塔汽车维修中等专业学校 讲课学期 1（下） 2（上） 课程名称 数控铣削（加工中心）加工技术 课程类型 实训类 讲课层次 机械加工技术专业 查核性质 实操 前导课程 《机械制图》《机械加工基本技术》等 后续课程 《数铣及加工中心技术》 、《数控保护与维修》等 理论 114 习题 学时分派 总学时 450 实验 实训 336 上机 见习 合用专业 数控专业 二、课程性质、地位和目标 （一）课程性质、地位 本课程是中等职业技术学校数控技术专业中心课程之一。 其任务是： 使学生掌握数控铣削 （加 工中心）加工技术的基本知识和运用能力；认识数控行业的现状及广阔的远景；培育学生剖析问 题和解决问题的能力，使其形成优秀的学习习惯，具备持续研究专业技术的能力；对学生进行职业意识培育和职业道德教育，使其形成谨慎、敬业的工作作风，为此后解决生产实质问题和职业生涯的发展确立基础。 （二）课程目标 一、总目标 经过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制， 能娴熟进行其数控加工，并能进行精度剖析与质量控制。 经过本课程的学习训练，使学生养成谨慎、仔细的职业规范，勤奋、努力的职业态度，进步、踊跃的创新精神以及团联合作的团队作风。 二、详细目标 1、知识与技术 （ 1）掌握数控铣削、 加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则， 会编制数控铣削较复杂 零件的工艺文件； 2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序； 3）会正确采纳各样刀具及常用量具、夹具； 4）娴熟掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力； 5）娴熟掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会剖析影响加工质量的原由； 6）掌握数控铣床和加工中心平时保护养护的基本方法； 2、感情态度与价值观 1）培育学生优秀的职业道德，加强质量意识和产量意识； 2）培育学生坚毅毅力、自信心、仔细负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成优秀的职业修养。 三、内容标准 教课内容由理论和实践两部分构成。以项目式的课程方式体现，将对应的知识进行分类，以 便更好的进行教课，让学生更快的接受和掌握。 1. 理论是各专业学生必修的基础性内容和应当达到的基本要求，教课时数许多于 64 学时。 实践是以联合理论进行的实践教课内容，使学生掌握相应理论的操作技术，而且能够娴熟掌握，最后达到国家中级工的查核要求。 论 模 块 教课项目 教课要求与建议 手动铣面 会开关数控机床 好手动加工出切合图纸要求的平面零件 会输入数控程序 会编写已输入的程序 会对刀 数控程序的输入与仿真 会查验程序 会确立编程坐标系 会输入长度赔偿 会自动加工工件 铣槽 会编制槽加工程序 掌握数控 G01、G00、M3S、 M30、 F 等数控指令 铣宽 16 的槽 娴熟掌握宽 16 的槽加工程序编制 能加工出切合图纸要求的零件 铣外轮廓 会编制外轮廓粗铣加工程序 会计算坐标值 铣台阶面 娴熟掌握平面粗铣加工程序的编制 理解刀具长度赔偿的使用 娴熟编制外轮廓粗铣加工程序 加半径赔偿外轮廓铣 会用刀具赔偿功能 会加工出切合图纸要求的外轮廓零件 铣圆弧外轮廓 会编制带圆角外轮廓粗铣加工程序 能加工出切合图纸要求的圆弧外轮廓零件 会编制粗、精铣加工程序 简单外轮廓粗、精加工 理解粗、精加工工艺 能确立粗加工的切削因素 娴熟掌握粗、精加工程序的编制 复杂外轮廓粗、精加工 会加工出切合图纸要求的零件 能够拟订粗、精加工的加工工艺 M00使用 会编制内型腔加工程序 矩形内型腔加工 会正确下刀 能加工出切合图纸要求的内轮廓零件 斜型腔加工 会使用子程序 掌握 G68、G69程序指令的使用 会用镜像指令 能娴熟使用子程序 镜像编程加工与缩放 知道缩放功能 知道 G92确立坐标系系统 知道程序段号的意义 综合轮廓加工 会编制综合件数控程序 会加工出切合图纸要求的零件 认识孔的种类及加工方法 孔的加工 认识麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择 掌握孔加工循环指令 会按要求加工相应孔 会编制深孔、铰孔的加工程序 钻深孔、铰孔的加工 会在加工过程中换刀 会用塞规查验孔 会编制整圆加工程序 内外整圆加工 能娴熟应用子程序 会使用增量指令编制程序 会使用内径百分表检测孔 认识垂直度 镗孔、攻丝的加工 会用不一样的坐标系编程 会编制镗孔、攻丝的加工程序 活用椭圆参数方程 内、外整椭圆 会用宏程序 知道宏变量、条件判断指令、表达式运算、布尔判断、常用函数 会编制铣螺纹程序 铣螺纹 娴熟应用子程序 会使用螺纹规检测螺纹 会编制综