提升机械加工质量的策略.docVIP

提升机械加工质量的策略 1机械零件的加工精度 加工精度是指零件经过加工后的尺寸、几何形状以及各表面的相互位置等参数的实际值与设计理想值相符合的程度，而它们之间的偏离程度就是加工误差。加工误差的大小即反映了加工精度的高低。限制加工表面的宏观几何形状误差，如圆度、平面度、直线度等；相互位置精度。限制加工表面与其基准间的相互位置误差，如平行度、同轴度、位置度等。在机械加工中，由机床、夹具、刀具与被加工工件一起构成了这一加工过程的一个整体，这一整体称为机械加工工艺系统。因而，分析机械加工精度的过程，也就是分析这一工艺系统在各种不同的工作条件下以各种不同方式反映工件的加工误差。而机床、夹具又是这一工艺系统的重要组成部分。 2机械加工产生误差的原因分析 2.1机床的几何误差。加工中刀具相对于工件的成形运动都是通过机床来完成的，因而，工件的加工精度在很大的程度上取决于机床的精度。机床的制造误差对工件加工精度影响较大的有主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。尤其机床的磨损将使机床工作精度下降。主轴回转误差。机床主轴是装夹刀具的基准，并将运动和动力传递给刀具或工件，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴每一瞬间的实际回转轴线相对于其平均回转轴线的变动量。导轨误差，导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，除了导轨本身的制造误差外，导轨