价值分析VA概述.pptx

价值分析VA（Value Analysis）价值工程VE（Value Engineering）?;一、前言 ?VA是美国奇异公司L.D.Miles麦尔斯于1947年所创立的一种手法，其主要功用是在保持产品的性能、品质及可靠性条件下，藉有系统、有条理之研究步骤，改良设计，变更材料种类或型态，变更制造程序或方法，或变更来源，其各项研究期以最低成本获得产品必要的功能和品质。 ;二、何谓VA、VE;（二）成本与价值： 1.价值的函义极为广泛，大约可分为下列四种： ?使用的价值：工具…… ?贵重的价值：珠宝….. ?成本的价值：工资、材料…… ?交换的价值：货幣…… ;2.成本降低与价值的关系 ?降低成本产生的利益与增加产出的意义是相同的。 ?成本的降低不应牺牲品质方为上策。 ?成本的降低应消除不必要的费用。 ;¤不必要的成本的形成可分成下列5种： ?－1 缺乏资料情报 ?－2 缺乏构想 ?－3 自以为是 ?－4临时性的情况 ?－5习惯与态度 ;3.价值分析的目标： 价值是“为了获得可资信赖的工作或服务所需支付的最低价格”或“制造产品或服务所必备的功能，所需要的最低成本”。 F(功能或品质) C（成本或价格） ;a：在不影响品质条件下，欲提高价值，要降低成本。 b：品质提高后，如仍保持原有的成本，价值亦可提高。 ?成本一定，机能提高V?＝F ? /C? ?成本降低，机能保持V?＝F? /C? ?成本提高，机能也提高V?＝F? /C ? ?成本降低，机能提高V?＝F ? /C ? ⑤成本降低,机能降低V?＝ F ?/C ? ? ;三、“价值”的重要：良好的价值（Best Value）须考虑二大因素即“性能”与“成本”。 （一）产品的生命周期与价值工程的关系： ?第一阶段为研究发展期：创新功能、完善功能 ?第二阶段为成长时期：降低成本 ?第三阶段为成熟时期：延长产品寿命或增加更多新功能 ?第四階段為衰退時期：翻新功能 ;（二）VA/VE工程企业中运用的状况： 1.1947年 GE公司 2.1954年 美国海军6人小组 3.1964年 美国通用汽车、美国西屋 公司 4.1965年 日本企业全面实施推动 5.1970年 台灣中鋼 6.1999年 北京價值工程協會成立;四、价值分析的推行方法： ?价值分析的七大基本步骤： （一）选择价值分析的对象 （二）明确评定功能 （三）搜集资料 （四）研究替代品与改造方案 （五）成本的分析 （六）试验可行性 （七）建议及实施 ;（一）选择价值分析的对象 1.选择制品中销售金额较大或产量最多者 2.制品之构造较为复杂者 3.制品在严格的要求条件下，设计完成者 〈汽車.飛機.計算機.手機…..〉 4.与价值标准比较并检讨有降低之可能者 5. 制品研究开发时间较急促者〈競爭激烈〉 6. 价格在长时间固定不变者〈3-5年者〉 ;（二）明确评定功能： 任何产品均有主要功能及次要功能，在价值分析时应将制品的各种功能一一分析，按其构造及零件，对功能重要性之比例是否平衡再行评定，何者可减除，何者必须保留或改进。 產品4大功能：1.基本功能 2.輔助功能 3.使用功能 4.美學功能 ;功能评价如下： 1.?? 将制品所需功能个别对比，作相互比较评价，以求出功能加重系数。 2.?? 将制品零件，每件之个别功能低劣作相互评价，求出零件之加重系数。 3.?? 最后组合起来，功能系数与零件系数相乘后，再相加即可求出个别组件之价值系数。 4.?? 比较此价值系数就可对各零件的功能判断其优劣性。 ? ;（三）收集资料： 资料收集为价值分析重要工作，内容应包括； 1.??? 各种材料的规格与价格 2.??? 各种加工方法的费用 3.??? 各种代用品的资料 4.??? 与制品有关的各种资料 5.??? 设计上的各种规格 6.??? 产品的演化资料 7.??? 同业间产品的状况、资讯 8.??? 零配件外协厂方面的资料 ;（四）研究替代品与改进方案： 1.??? 集体脑力风暴法 2.??? 比较分析法 3.??? 查检表（调查表）法 ;1`/一、头脑风暴法（BS法）BS是Brain?Storming的缩写，是指自由奔放、打破常规、创造性的思考问题。我国的“诸葛亮会”与此类似。一般由5-13个参与为宜，主持人要熟悉价值工程研究对象、善于引导，参加人员要有企业内外部的专业人员。BS法有四条规则：①不互相指责；②鼓励自由的提出想法；③欢迎提出大量方案；④欢迎完善别人提出的方案。在会议上对表达的设想，不必追求全面系