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- 2021-09-18 发布于湖北
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煤矿设备管理工作总结
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煤矿设备管理工作总结
设备运行、维修、保养总结
1 、设备使用过程中, 各使用单位定期对设备使用情况、 设备状
况进行检查,确保设备处于完好状态运行。
2 、设备操作工每班班前进行巡回检查; 班中时刻注意设备运转、
油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现问题及
时排除。
3 、贯彻设备使用与维护、 保养相结合的原则, 谁使用,谁维护。
单人使用的设备实行专责制。 主要设备实行包机制 (包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分
片包干的管理办法
4 、各种设备司机, 必须经过培训, 达到本设备操作的技术等级
“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。设备司机都要
做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、
会排除故障。
5 、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常
保养:操作者每班照例进行保养,包括班前 10-15 分钟的巡回检查;班中责任
制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是
否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问
题,找维修人员处理。定期保养:设备运行 1-2 个月或运转 500 小时以后,以
操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查, 调整配合间隙和紧固零件,
处理日常保养无法处理的缺陷。 定期保养完后, 由车间技术人员与设备管理员进
行验收评定,填写好保养记录。 确保设备保持整齐、 清洁、润滑、安全经济运行。
6 、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现
精度、效能降低, 应进行调整或检修。 对主要重点设备的关键部位要进行日常点
检和定期点检,并做好记录。
7 、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备) ,应严格
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按照国家有关规定进行使用和管理, 定期进行检测和预防性试验, 发现隐患, 必
须更换或立即进行处理。
设备定期检修总结
1 、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度, 积
极推行故障诊断和状态监测技术, 按设备状态合理确定检修时间和检修制度, 逐
步向预知检修和专业化修理方向发展, 以提高检修质量, 降低检修费用, 缩短检
修停机时间。
2 、设备检修按不同检修内容和工作量, 划分为日常检修、 一般
检修和大修理三种。 (1)日常检修(小修) :部分拆卸零部件进行检查、修整、
更换或修复少量磨损件。 (2 )一般检修(中修、项修) :一般要部分解体、修复
或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢复设备的精度和
性能。(3)大修理:对设备进行全面解体,全面清洗检查修理,修复或更换重要
部件,完全恢复设备的精度与性能和定额出力。
3 、设备日常检修、一般检修所需费用,直接进入生产成本,设
备大修理费由设备大修理资金中支出,
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