重整工艺管道施工方案.doc

SCC SCC 海南实华炼油化工有限公司 120万吨/年连续重整和20万吨/年异构化联合装置 工艺管道施工方案 (HNLY 401) 中国石化集团第二建设公司 海 南 项 目 部 二○○五年七月 会 签 栏 部 门 会签意见 施工管理办公室 HSE管理办公室 技术质量办公室 物资供应办公室 财务经营办公室 综合管理办公室 总 工 程 师 编制： 审核： 审 批 栏 部 门 审 批 意 见 施工管理办公室 HSE管理办公室 技术质量办公室 物资供应办公室 财务经营办公室 综合管理办公室 总 工 程 师 目 录 TOC \o 1-2 \h \z 1.编制说明及依据 3 1.1编制说明 3 1.2编制依据 3 2.工程概况 4 2.1装置规模及组成 4 2.2装置原料及产品 4 2.3工艺流程简述 4 2.4施工范围及工期要求 6 2.5工程特点 6 2.6工程实物量 7 3.施工程序要求 8 3.1 物料流程 8 3.2 施工流程 8 3.3 主要施工原则 9 4.施工技术要求 9 4.1施工技术准备 9 4.2材料检验 9 4.3管道加工 10 4.4管道焊接 11 4.5管道预制安装的一般要求 14 4.6埋地管道安装 16 4.7机泵、机组配管安装 17 4.8阀门安装 17 4.9伴热管安装 18 4.10支吊架安装 18 4.11管道安装预拉伸 19 4.12焊接接头的检验 19 4.13焊道的热处理 20 4.14管道的压力试验 22 4.15管道的吹扫与清洗 23 5.质量保证措施 24 5.1质量目标 24 5.2质量保证体系 24 5.3质量保证措施 24 5.4质量控制点的控制 26 5.5材料标识和材料的可追溯性管理 28 6.HSE实施及保证措施 29 6.1项目部HSE方针 29 6.2项目部HSE管理目标 29 6.3项目部HSE管理组织和机构 30 6.4 HSE实施保证措施 30 6.5防爆安全管理 31 6.6 安全用火管理 31 6.7施工作业安全操作规程 32 6.8 防止大气污染措施 33 6.9 防止水质污染措施 34 6.10减少噪音污染措施 34 7.提高效益降低成本确保工期措施 34 8.文明施工及产品防护措施 34 9.施工人员计划 35 10.主要施工机具计划 37 11.主要计量器具计划 38 12.主要措施用料计划 38 附表一：热处理工艺卡 40 附图二：施工进度计划网络图 41 1.编制说明及依据 1.1编制说明 本施工方案为120万吨/年连续重整和20万吨/年异构化联合装置工艺管道安装工程施工的技术性文件，项目部各部门和施工人员必须严格执行。 本方案内未涉及到的具体施工要求，应按国家现行的有关规范、标准和业主及本公司的有关文件规定执行。 1.2编制依据 ⑴《特种设备安全监察条例》 国务院[2003]373号 ⑵《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发[1996]140号 ⑶《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997 ⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 ⑸《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-1999 ⑹《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及第一号增补 SH3501-2002（2004） ⑺《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 ⑻《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH3520-1991 ⑼《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 ⑽《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526-1996 ⑾《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-2003 ⑿《埋地钢制管环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0447-1996 ⒀《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）