喷射混凝土技术交底10.pdfVIP

分项工程质量技术交底 监理单位：温州市交通工程监理咨询有限公司 编 号： HCSD010 施工单位 浙江交隧集团有限公司 工程名称 海城隧道 交底项目 隧道喷射混凝土施工技术交底 交底日期 2015 年 11 月 5 日 交底范围 ：适用于本项目所有隧道喷射混凝土施工。 1 设计要求 1.1 技术要求 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度 4～28cm ，设计强度等级为 C20 。喷射混凝土 配合比的设计应满足设计强度和喷射工艺的要求， 并通过试喷确定。 湿喷混凝土水胶比 不大于 0.5 ，水泥（胶凝材料）用量不宜小于 400Kg/m 3 。 喷射混凝土配合比通过实验选定， 满足设计强度和喷射施工工艺的要求， 并通过试 喷确定。喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）回弹率、粉尘浓度等应符合《锚 杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086 ）的规定。 喷混凝土因施工方法及环境条件不同， 其性能要求不同， 优先采用湿喷工艺。 特殊 条件下采用干喷工艺时，应符合相关规范要求。 为保证喷射质量， 尽快完成喷射作业， 宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。 喷射 混凝土厚度、强度应满足设计要求。 1.2 材料要求 （1）水泥 喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 强度等级不小于 42.5MPa 。 - 1 - 根据工点特点，必要时可采用特种水泥。 （2 ）粗、细骨料 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物，严禁选用具有潜在 碱活性骨料。 当使用碱性速凝剂时， 不得使用含有活性二氧化硅的石料。 喷射混凝土中 的石子最大粒径不宜大于 16mm ，骨料级配宜采用连续级配。 按重量计含泥量不应大于 1% ，泥块含量不应大于 0.25% 。 细骨料应采用坚硬、 耐久的中砂或粗砂， 细度模数应大于 2.5 ，含水率宜控制在 5% ～ 7% 。砂中小于 0.075mm 的颗粒不应大于 20% 。含泥量不应大于 3% ，泥块含量不应大于 1% 。 （3 ）外加剂 应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响； 对混凝土和钢材无腐蚀作用； 对混 凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外） ；吸湿性差，易于保存；不污染环境， 对人体无害。 （4 ）速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。 在使用速凝剂前， 应做水泥的相容性试验及水泥净 浆凝结效果试验， 严格控制掺量， 并要求初凝时间不应大于 5min ，终凝不应大于 10min 。 （5 ）水 水质应符合工程用水的有关标准， 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂 质。一般应采用饮用水。 2 、施工程序与工艺流程 2.1 施工程序 施工准备→混凝土搅拌和运输→初喷混凝土 4cm →锚杆、钢筋网施工→复喷至设计厚 - 2 - 度→养生→检验验收。 2.2 工艺流程 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。 喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和， 由混 凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射