价值流图分析ywk.pptx

价值流图分析—查找和发现浪费的精益改善工具莱钢培训中心/党校杨文库 Tel: 6929437 E-mail:lgddyangwenku@126.com 目的了解价值流分析的作用掌握绘制价值流图的步骤加深对精益思想的理解 主要内容第一部分 价值流分析基础知识 第二部分 价值流图的绘制步骤 第三部分 价值流分析的作用 作业 第一部分 价值流分析基础知识 价值客户浪费 如何创造客户真正需求的值 创造价值要解决的主要矛盾 最根本的出发点关注点1、价值流图基本概述 1、价值流图基本概述价值流图析（Value Stream Mapping，VSM） 。它源于丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹， 从而作为生产活动战略的基础。适用范围:VSM帮助管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客去发现浪费,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤， 直到终端产品离开仓储。主要作用:VSM能够辨识和减少生产过程中的浪费，寻找浪费根源的起点。对生产过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，形象化当前流程的活动状态，并对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。1、价值流图基本概述价值流价值价值流图 创造价值的全过程（增值和非增值）使创造价值的全过程可视化的图示。构成商品的重要因素（客户需求）消除一成浪费等于增加一倍利润 —大野耐一发现浪费 并消除浪费浪费价值流图基本概述价值：精益思想中的“价值”概念首先是从客户的角度定义 的，根据客户的需求来定义产品的价值，再由生产 者创造，最后通过客户需求的最大满足来实现。 （以前的认识是我们创造了产品的价值，并且由此确定了其价值。） 总之，永远站在客户立场上看待我们的工作价 值。谁对我们的工作进行最终评判和衡量，谁就是 我们的客户。客户—我们从事一切生产经营活动并进行改善的最根本的出发点和落脚点价值流图基本概述价值流：是为满足客户要求,当前产品（不论是一个商品、一项服务，或两者 的 结合）通过其基本生产过程所必须的全部活动。包括从供应商处 购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户 的全过程。企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信 息流也是价值流的一部分。一个产品以下两条流程至关重要：（价值流图析的主要过程）从原材料到产品交到客户手中的生产流程。（物流）从概念到投产的设计流程。（信息流）一个产品通过这些主要流程所需要的全部活动：增值和非增值活动增值活动：真正能创造出顾客可以接受的价值的行动。非增值活动：必要但不创造价值（减少）。 如目前产品开发、补充订货、生产系统还需要，因而不能马上取消的活动。为了消除这类型的浪费需要对现有的运作系统作出较大的改变，这些改动不可能马上实施；　非必要且无价值（消除）。 如那些不能创造价值，并且可以立即取消的活动（纯粹的浪费）总装厂客户发货需求原材料零件生产设计价值流图基本概述 统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5％ 。必要但非增值活动约占60％ ，其余35％ 为浪费。价值流管理就是通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，赢取最高的边际利润 我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单、向顾客收账这期间的作业时间，由此剔除不能创造价值的浪费，以缩短作业时间。 —— 大野耐一价值流图基本概述价值流图：查找和发现浪费的精益改善工具。它可以使整个价值流——通常 是纷乱复杂的，变为可视的一张价值流现状图。它可以使得价值流中的问题显现出来。搭建良好沟通平台，从而设定改善方向以及行动计划 从全盘看待问题，而不是集中于某个单独的过程。价值流图的基本构成有四大部分：?顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等；?公司系统部分。可能是ERP,?SAP任何系统，顾客信息进入公司系统；供应商部分。?内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man,?Machine,?Material)?价值流图关注的重点部分：?原材料到成品整个制程、工艺上的信息；?成品到顾客；关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商?计算L/Time,?同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及有价值比例。 缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图（VSM）分析方法正是了解产品生产周期的有效工具。物 料 流信 息 流【物料转化过程】【设计过程 信息管理过程】客户部门A部门B部门C工序4工序5工序2工序3工序1 简易价值流图（要加上数据框，不加是流程图） 价值流图析图析主要对象 （浪费） VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。只有识别了问题，