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施 工 技 术 交 底 单位： 年 月 日 企管1-2 工 程 名 称 分项工程 室内采暖管道的安装 交底对象： 一、施工准备： 材料要求：管材：管材不得弯曲，锈蚀，无飞刺，重皮及凹凸不平现象。 管件：无偏扣，乱扣、断丝和角度不准确现象。 阀门：铸造规矩，无刺毛，无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，有出厂合格证。 其他管材：型钢、圆钢、拉条垫、管卡子、托钩、螺栓、螺母、固定卡、防锈漆、电焊条等选用时应符合质量和规范要求。 机具及工具：套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、电锤、套丝板、管钳、活板手、手锤、煨弯机、钢卷尺、压力案等。 二、施工工艺： 1、按施工图进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。按环路分组编号、码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。 3、干管安装前应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。 4、制作羊弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接外锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后再施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相同，其弯曲半径应为管径的2.5倍。 5、分路阀门离分路点不宜过远。钢管焊接时，先把管子调直，清理好管膛，将管运到安装地点，就位找正，对管、对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。 6、遇到补偿器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录。 7、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道半径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 8、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。 9、采暖管道安装DN32以上的管道采用焊接，DN32以下管道采用丝接。 交底人 接受交底人 质检员 注：附接受交底人名单 年 月 日 自治区建设工程质量安全监督总站监制 施 工 技 术 交 底 单位： 年 月 日 企管1-2 工 程 名 称 分项工程 室内采暖管道的安装 交底对象： 立管安装：1、核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道编号顺序运到安装地点。 2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号开始安装。 3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。 支管安装：1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。 2、配支管。按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管，套丝、煨灯叉弯和调直。 3、检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求，按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 4、立、支管变径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管箍或焊接法。 三、作业条件 1、位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上安装。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 四、质量标准 保证项目： 1、隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。 3、补偿器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。 4、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。 5、采暖供应系统竣工时，必须检查冲洗质量情况。 基本项目： 管道坡度应符合设计要求。 2、碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2-3扣，接口处无外露油麻等缺陷。 3、碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。 交底人 接受交底人 质检员 注：附接受交底人名单 年 月 日 自治区建设工程质量安全监督总站监制 施 工 技 术 交 底 单位： 年 月 日 企管1-2