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三、工程质量标准 （一）4600×3000mm的梯形断面锚网支护质量标准 A 基本项目 1、中心：按地测科给定的中心施工。 2、净宽：4600mm，误差0～＋100mm。 3、净高：3000mm，误差-50～＋200mm（巷道正中心处）。 4、锚固力：顶、帮≥274KN。安装预紧力：顶、帮≥382N ?m。 5、每根锚杆使用1卷K2850型和1卷Z2850型树脂药卷。 6、锚杆施工质量：杆体上的螺帽用扭矩放大器上紧，托盘不得松动。 7、W钢带：紧贴岩面，铺设平整。 8、铺网质量：金属网铺开展平，网与网搭接≥100mm，每间隔200mm用12#双股扎丝捆扎一道。 B 允许偏差项目 1、间排距：顶750×800mm，上（下）帮780（800）×800mm，误差±100mm。 2、锚杆角度：顶部中间锚杆垂直顶板岩面，顶板两肩角锚杆，必须倾斜安装，与铅垂线夹角为20-30°。 3、锚杆外露：露出螺帽长度为+10～+40mm。 4、锚杆孔深：2500mm，误差0～+50mm。 C 锚索施工质量标准 1、锚索：间距×排距=1500×1600mm；误差±100mm，即巷道中心一根，距巷道中心两侧1500mm各布置一根。锚固力：不小于347KN。 2、每根锚索用1卷K2850型和2卷Z2850型树脂药卷。 3、托盘必须紧贴顶板，张拉预紧力不小于40MPa。 4、锚索长度：8000mm。顶板破碎时，锚索紧跟迎头。 5、锚索外露：露出锁具长度为+150～+250mm。 6、锚索孔深：7800mm，误差0～+50mm。 （二）36U拱型棚支护施工质量标准 a：基本项目 1、中心: 按地测部门给定的中心施工。 2、巷道净高：3322mm，误差 -30～+100mm。 3、巷道腰净宽：4600mm，误差0～+100mm。 4、前倾后仰：根据巷道坡度定，误差≤1°。 5、背帮刹顶：帮顶十八道，均匀分布，刹牢成线。 6、撑拉杆：三道，顶一道，两帮各一道。 b：允许偏差项目 1、扭斜：≤50mm。搭接长度：500mm，误差0～-50mm。 2、卡缆间距：150mm，误差±30mm，卡缆对接处，紧固有效。 3、柱窝深度：200mm，误差0～-20mm。 4、联网搭接不少于100mm，每间隔200～300mm用12#扎丝双股捆扎一道。 5、支架间距：500mm，误差≤50mm。 6、36U型钢支护的每个搭接处外侧支撑钢端头处用两道卡缆紧固，内侧支撑钢端头用一道卡缆紧固。 第七章 安全技术措施 第一节 一通三防 一、通风系统管理 1、巷道必须安设双风机、双电源，并能自动分风自动倒台，实现“三专两闭锁”（三专指专用变压器、专用线路、专用开关；两闭锁指瓦斯电闭锁、风电闭锁），局部通风机安设运行状态监测装置和消音装置。局部通风机设专人看管，现场交接班，严禁脱岗和空岗。 2、局部通风机司机接班后，都必须检查局部通风机运转情况，并有交接班记录，任何人严禁随意停开局部通风机。 3、局部通风机司机必须持证上岗，每班按规定试倒台，并有倒台记录。 4、施工单位每天对局部通风机的风电闭锁装置进行检修，每三个月对局部通风机进行检修，并有检修记录，检修记录包括检修时间、内容、检修人员等。 5、每班都要有专人巡回检查风筒，发现有脱节、破裂漏风，吊挂不平直的情况，要及时处理。 6、风筒拐弯处要设置弯头，不能拐死弯，并且巷道内要经常保持有3节以上备用风筒。 7、两道风门严禁同时敞开并安装语音提示装置，且风门前后5m内不得堆放物料。人员进入工作面后，必须将靠近工作面一侧的一道防突反向风门打开顶牢，另一道防突反向风门保持关闭状态；工作面爆破和无人时两道防突反向风门必须关闭。 8、两道风门以外5m处分别设置一组有效的阻车器，防止车辆撞坏风门。 9、施工中，若瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止施工，加强通风，洒水降尘，杜绝瓦斯超限现象，待瓦斯浓度降至0.5%以下，且处于稳定状态时，方可恢复生产。 10、通风队对局部通风机监测装置进行定期检查与维护。 二、瓦斯综合防护措施 1、掘进中发现下列征兆时，均可判断为瓦斯突出的可能： （1）无声征兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、夹钻、喷瓦斯等现象。 （2）有声征兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压、支架发出折裂声。 2、发现有突出征兆时，必须立即停止作业，切断巷道内和回风流中的电源，撤出人员及时向调度室及相关单位汇报。 3、遇地质构造发生变化，瓦斯涌出异常时，立即停止施工，向相关单位汇报，采取有效措施后，方可继续施工。 4、专职防爆电