全员参与的5S体系的培训内容.pptx

全员参与的5S体系的培训内容;I.5S定义及内含;I.5S运动的目的;无秩序;; ● 开始5S活动前，首先照现场的现状。 ● 比较5S活动前·后，可以认识到5S活动的重要性。 ● POINT - 定点照相 : 5S前后在同样的地点照相。 - 照相日 : 在照片上标注照相的日期。 - 彩色化 : 彩色比黑白更有效。 ; ■ 什么是整理? 将工作地点的所有物品，明确区分为必要的和不必要的物品 ■ 推进目的和目标 1) 目的 清除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便使用 的指定地点，防止损失及排除各种LOSS 2) 担当设备的效率指标 - 整理出不必要的, 不急用的物品 - 必要品存放在容易快速查找的地点 - 100%解决全部的不合理;■ 整理是什么? 1) 可用品, 不急用品, 不用品的区分;2) 区分层次基准 (例); 项目 ;; ■ 红色标签战略是? 改善方向模糊，不知所措的时候，使用红色标签，任何人都能意识到浪费的 整理活动方法 ■ 种类 - 全公司红色标签战略 : 工厂全体人员每年实施2次 - 全工厂红色标签战略 : 坚持每天实施 ■ 适用对象 - 仓库 : 材料、零件、再加工品、半成品、次品 - 机械设备 : 机械、设备、台车、器具、工具、工具架、工作椅、备品等 - 空间 : 平台、通路、搁架、仓库 ■ 形式标准 - 表示项目、日期、记录人、品目区分、产品名称、数量、理由等 (次品、不急用品、不必要品) - B5用纸，红色纸张，醒目;■ 实施要领;;;(红色标签格式); ※ 整顿物品方法的标准化 ※ 明确标识在什么地方(定位)，什么物品(定品)，有多少(定量)，不管谁看 都一目了然，可以进行目视化管理 ※ 实施看板战略;物品(3定);整顿活动flow;1) 3定;※ 确定的数量 (最大量, 最少量) 的明确标识;※ 确定物品的名称明确标识;最大库存量;2) 机械设备;4) 整顿的实施要领;;清扫的定义; ■ 目的 从环境的角度，去除潜在心理缺陷(漠不关心,视而不见,无知)，相信自己能够把 想做的事情完成得很好 ■ 目标 - 创造干净明亮的工厂，使顾客感叹工作环境的完美，提高顾客信赖度。 - 彻底的清扫(明亮的) → 感知的清扫(感知缺陷) → 改善的清扫(预防) ■ 清扫的重点 - 玻璃窗灰尘是否忘记擦拭? - 白天缺少光线的地方是重点 - 阴暗、杂乱的地方(房顶、设备下面等) 是问题集中区域 - 底部的液体或油脂等，因高热而易被忽略的部分 - 发出气味的地方: 厕所、食堂、洗脸间等;■ 具体的推进方法 1) 清扫对象的选定 - 整理、整顿后，选定清扫的对象 - 重点: 仓库、设备、空间 2) 清扫负责人的选定 - 部、科不同责任组确定担当区域并选定负责人， 明确个人的担当区域 - 共同区域由各个小组、科室负责人负责 3) 清扫方法的选定 (制作清扫日程安排表的: 个人) - 10分钟清扫: 重要的是持续 - 清扫顺序的选定: 研究确定10分钟能内能够得到成效的的清扫顺序 - 根据不同的清扫对象，选择不同清扫用具: 直接提供清扫工具 - 重点:清扫时间的确定 4) 个人清扫日程安排表参考优秀成员的清扫日程安排表 (包括整理/整顿/清扫);※ 为什么有垃圾？从哪里来的? 寻找原因 ※ 预先去除整理、整顿、清扫的根源 ※ 清除不必要的、清除混乱的、清除污染的活动;※ 现场5S活动是非常庞大的，不要认为现在这个程度「不错」 ※ 彻底熟练整理、整顿、清扫、清洁，持续实践，形成习惯化的活动; - 及时看清阀门的开关状态，把故障防范于未然。 - 每当开关时，为了便于更换表示板，制作一个挂钩。 - 阀门的开或关表示板安装在正面可以看到的方向。 ? 开 : 绿色字体 ? 关 : 黑色字体 ? 移动 PLATE : 黄色字体 - 规