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[品管七大手法] ;课程大纲;QC手法的意义 数据 图表 QC七大手法口决 新QC七大手法; 所谓管理即维持现状，管理循环（PDCA）的步骤是：决定目标、决定达成目标的方法、教育训练、实施．查核实施结果．对异常现象采取处置 所谓改善就是打破现状， QC改善活动的具体步骤如下: 问题点的把握→对问题点的现状分析→改善对策实施→实施结果的确认→标准化 单只强调管理是无法促进整体管理水平的提高的，必须在管理的基础上实施持续的改善。而QC改善过程中需大量运用QC手法。 PDCA管理循环，QC改善步骤与QC手法配合，活用到自己的工作现场，与自己的日常业务完全结合在一起，才能进行实效的管理与改善。;二、數據;3、数据的种类1）定量数据: A.计量值数据:通过测定或测量而得，连续性的数据，如厚度、高度、重量； B.计数值数据:通过计数而得，测量单位为整数,如不良品数、缺点数、生产个数等 2)定性数据: 以人的感觉判断出来的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感. ?;二、數據;4.整理数据应注意的事项 1)问题发生后要采取对策之前,一定要有数据作为依据． 2)要清楚使用的目的． 3)数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致． 4)数据收集完成之后,一定要马上使用.;三、图表;常见图表;扇形图;常见图表;常见图表;常见图表;雷达图;常见图表;鱼骨追原因 查检集数据； 柏拉抓重点； 散布看相关； 层别作解析； 直方显分布； 管制找异常。 ;五、新QC七大手法;第二章 特性要因图;二、特性要因图的分类 1、原因追求型;2、对策追求型 ;三、绘制特性要因图前需学习思考的方法 1、脑力激荡法 2、5W1E法 3、4M1H法 4、ECRS法;什么是脑力激蕩法;脑力激蕩法的原则和规则;脑力激蕩法的原则和规则;5W1H法;4M1E法;ECRS法;三、绘制特性要因图的步骤 步骤1：召集与所分析品质问题相关的、有经验的人员，人数最好4-10人。 ; 步骤2：决定问题的特性 特性要因图在未画之前，应先决定问题（或品质的特性），如不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良、尺寸不良等有关品质低下的问题特性加以确定。 ;三、绘制特性??因图的步骤;三、绘制特性要因图的步骤;三、绘制特性要因图的步骤;三、绘制特性要因图的步骤;三、绘制特性要因图的步骤;三、绘制特性要因图的步骤;四、绘制特性要因图的注意事项;第三章 查检表 ;第三章 查检表;第三章 查检表;第三章 查检表;第三章 查检表;第三章 查检表;轮胎成品之外观检查表;第三章 查检表;4、查检表记载项目 1）标题 2）对象、项目 3）方法 4）时间、期间 5）人 6）场所、制程 7）结果整理 8）传递途径;5、查检表的使用要求 1）从查检表中发现有问题时，必须采取行动 2）查检表的项目应随工程的改善而改变内容 3）不方便随时记录时，以小东西层别代替 4）由记号即能判断，并采取行动 5）收集的数据应能获得层别的情报 6）进行数据收集时，先准备好查检工具 7）让收集者了解收集目的和方法 ;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第四章 柏拉图;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第五章 层别法;第六章 散布图;第六章 散布图;散布图的一来般来说有六种形态. 1.强正相关。x增大，y也随之线性增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b为正数)表示。此时，只要控制住x，y也随之被控制住了.;二、散布图分类;二、散布图分类;二、散布图分类;二、散布图分类;二、散布图分类;第六章 散布图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;第七章 直方图;收集数据如下:;解:1.全体数据之最大值为194,最小值为119 根据经验值取组数为10 组距=(194-119)/10=7.5 取8 最小一组的下组界=最小值-测定值之最 小位数/2 =119-1/2=118.5 最小一组的上组界=下组界+组距 =118.5+8=1