供应商选择评估与管理教材.pptx

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供应商选择评估与管理 ;如何制定产品与供应商战略;;产品细分;产品采购政策细分;产品采购政策细分;产品采购政策方向;技术;人员能力要求;案例:制定战略计划的模型;供应商管理关键理念;先 进 采购系统;误区;寻找供应商;供应商选择5大方法;成本量化法 ;选择目标描述要点;设立供应商选择标准要点;分类标准要点;如何分类选择;成本量化法 ;成本量化法 ;设立标准的权重要点;供应商评分要点;成本量化法 ;要 点;成本量化法 ;要 点;选择供应商 ;选择供应商 ;选择供应商 ;选择供应商 ;招标的几项建议 ;评估潜在供应商;评估潜在供应商;采购方与供应方目标不一致分析一览表; 采购方对供应方的不同行为分析一览表;采购策略 ;供应商初步调查问卷1/5;供应商初步调查问卷 2/5; 供应商初步调查问卷 3/5;供应商初步调查问卷 4/5;供应商初步调查问卷 5/5;供应商认证;供应商认证流程图;2 认证准备过程;3 初选供应商过程;4 初次试制过程;5 再次试制过程;6 批量试制过程;5 供应商认证流程图;西门子供应商关系15条原则;管理供应商 ;供应商开发;供应商开发的最佳做法 ;供应商开发的最佳做法 ;供应商开发12个一般步骤 ;供应商早期参与研发; “供应商早期参与研发” 始于20世纪40年代的日本汽车制造业.1949年Nipondenso公司成为丰田最重要的电子元件供应商,丰田工程师直接加入Nipondenso公司,开启了供应商早期参与研发的先河. 20世纪80年代日本汽车制造业开始在美国社厂生产,施乐集团开始导入“供应商早期参与研发”, 成为汽车行业外第一家系统开展此项工作的企业. 80年代末,克莱斯勒成为美国汽车厂首次开展“供应商早期参与研发”的企业. 90年代便在欧美等地的各行各业蓬勃发展成熟起来.;五大主要优势: 1, 缩短产品开发周期 ( 平均可缩短30%—50% ); 2, 有效降低开发成本 ( 供应商常常能提供更专业,性能更好,成本更低和通用性更强的设计); 3, 改进和提高产品质量 ( 供应商的专业水平能提供更可靠的零部件, 避免日后可能产生的设计更改 ); 4, 竞争带来的优越性 ( 早期介入的供应商自然比其他同类供应商更具优势,更专业可靠); 5, 大大提高了研发的有效性 ( 早期介入??供应商能进一步提高自己开发能力,从而保持领先或独特的供应地位).;降低研发总成本角度;采购的自由度角度;产品规格调整成本角度;明确目标;供应商和采购职责;与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹

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