吹瓶一步法培训资料.pptx

吹瓶一步法原理;一般知识（一）;一般知识（二）;吹瓶机工艺流程介绍;ECS FX 20/80; ;;Machine overview 机械介紹;SIPA整個流程工藝動畫;;ECS 主 机 和 辅 机; 吹瓶机工艺流程 及工作原理 ; SIPA吹瓶流程(一步法);干燥机;吹瓶机工艺流程（一）; 液压活塞马达驱动的螺杆（马达上配有编码器），将PET沿着挤压机向前推，连续地混合并对挤压机缸壁产生压力 在PET向前运动过程中，定位在挤压机缸周围的加热元件，渐进、均匀地增加颗粒温度，热和螺杆的联合作用导致PET塑性的逐渐增加 挤压机的尾部配有喷嘴和适当形状的过滤器，以保证塑化（熔化）的PET层状运动和过滤 液压缸和导向器上滑块保证了挤压机的 向前运动。挤压机钩在了导向器上，这种限制也可平衡在中央分配器中注塑阶段前进产生的反作用; 沿挤压机纵轴的一套热电偶用来检测温度，这些数据被送到PLC 为了限制向外散热，保护罩上配有三个风扇，可强制空气在缸和罩之间的缝隙再循环。 该单元还配有一个冷却回路，其功能是保持挤压机（止推轴承）后部区域的温度在某个限度内 ; Extruder 塑化（一）;Extruder 塑化(二）;Extruder 塑化（三）;挤压机;吹瓶机工艺流程（二）; 模具（上和下）和注塑夹持机构的复合动作可获得所需瓶坯以完成注塑和制模阶段 制造瓶坯所需时间（周期）取决于待制造的空瓶形状和重量; 分配器/注射器单元的功能是将挤压机来的塑化PET分布在热流道上并将其注入注塑模中 中央分配器通过连接法兰从挤压机接收塑化的PET，然后从这里物料通过四个注孔被送到热流道和注射器上 为了使PET保持在塑性状态，中央分配器和热流道配有一套加热元件，筒式加热器和加热带 中央分配器中的温度和压力由温度传感器和压力传感器来监视，热流道中的温度由一套热电偶来监视 热流道将塑化PET送到注塑器中 四个注射器可将塑化的PET注入到注塑模的模腔中，为了进行该功能，每个注塑夹持机构包含一套下列机构：; --两向或三向的带有分配器阀芯的阀门（两个位置） --一个液压注塑缸 阀门??分配器阀芯由水冷液压缸来控制 在PET通过热流道的过程中，阀芯处于较低的位置以防止PET进入注塑模中并允许填充注射缸 在注塑阶段期间，阀芯处于较高位置以允许注入经过注射缸活塞压缩的PET并防止PET返流回热流道 塑化PET被从注射器送到注塑模中以形成瓶坯 在瓶坯注塑工艺阶段涉及注塑夹持机构功能单元，注塑夹持机构单元执行打开和关闭注塑模的功能并同时产生平衡产生的压力所必需的反作用力，该压力在瓶坯夹持阶段的注塑模中产生。 注塑夹持机构有一个电动操纵的自动滴油系统，用于润滑所有注塑夹持机构的铰链连接 ;Distribution分配器;Distribution分配器;INJECTOR（注射器）;中央分配器;中央分配器;中央分配器;Injection 注塑;Injection 注塑;PET阀;注模;各种不同的瓶胚;吹瓶机工艺流程（三）; 在移动工艺阶段涉及传送器功能单元，该单元的功能是将瓶坯从注塑模传送到传送带上 按照预定的顺序进行传送：注塑夹持机构与注塑模一道打开，传送机构从注塑模上接收瓶坯并将其定位在传送带上 传送带功能单元的功能是传送从传送机构收集的瓶坯，通过调整功能单元，拉伸/吹制和排出。钢带的移动由两个钢带轮实现，一个主动轮，一个从动轮。由连接到主动钢带轮上的电动马达操纵的间歇移动。 以固定间距安装在传送带面上的辊环用于传送期间锁定瓶坯。辊环体通过带有定位钢球的环施加轻微的压力来锁定瓶坯 ;;Transfer 传送器;Transfer 传送器;Transfer 传送器;Conveyor belt 传送带;传送钢带;机械手;机械手上的托架;传送钢带;吹瓶机工艺流程（四）;　　　　　 辊环旋转单元 瓶坯调整工艺阶段涉及辊环旋转单元 该单元的功能是在调整阶段在传送带上转动瓶坯，以便加热瓶坯 该单元定位在设备框架上，包含以下主要部件： 1、齿轮电动机 2、主动皮带轮 3、气缸 4、瓶坯