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- 2021-09-20 发布于河北
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第三章 工厂布局设计与管理 梁灼铭主讲本章主要内容1、工厂布局设计概述:内容,原则,方法 2、工厂布局形式,工厂流动模式 3、产品原则布置设计:流水线形式4、 生产现场的物流改善5、常用的平面布置方法6、服务业企业的平面布置包装空盒空盒缝纫裁减布匹引例:现有布局是否合理?布匹改善后裁剪缝纫包装空盒引导案例36700道工序12600多个零件3.1 工厂布局设计概述1.工厂布局的内容和原则 (1)工厂布局的内容工厂总体平面布置解决工厂各个组成部分,包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室等各种作业单位和运输线路设施的相互关系,解决物料流向和流程、厂内外运输的连接。车间布置解决工作地、设备、通道、管线之间和相互位置,解决物料搬运的流程及运输方式。(2)设施布置设计的总原则整体综合原则(设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑进去,以达到优化的方案)移动距离最小原则流动性原则(设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅,消除无谓停滞,力求生产流程连续化)空间利用原则(生产区域或储存区域的空间安排,都应力求充分有效地利用空间。 )柔性原则(应考虑各种因素变化可能带来的布置变更,以便于以后的扩展和调整)安全原则(3)工厂总体布置设计的要求满足生产要求,工艺流程合理;适应工厂内外运输要求,线路短捷顺直;合理用地;充分注意防火、防爆、防损与防噪;利用气候等自然条件,减少环境污染。(4)车间布
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