综采工作面安装设备规程.pdf

第一章 1101 综采工作面安装要求 第一节 安装设备及其特征 一、液压支架 型号：ＺＹ3600/11/23 数量 116 台 支架尺寸：5 ××1.1m 支架中心距：1.5米 支撑能力：初撑力 3092KN 工作阻力 3600KN 支架重量：13180Kg 移架步距：900mm 二、采煤机 型号：MG2×100/456-WD 滚筒直径：1.4 米 截深：0.8 米 牵引 方式：电牵引 三、采面刮板输送机 型号：SGZ730/400 安装长度：172 米 运输能力：800T/ 链速：1.15m/s 四、超前刮板运输机 型号：SZZ- 764/160 安装长度：41 米 运输能力：1000t/ 链速：1.33m/s 电机功率：160kw 五、乳化泵 型号：WRB-200/ 电机功率：125KW 流量：200L/min 安装数量： 两泵一箱 六、喷雾泵 型号：MRB-125/ 电机功率：75KW 流量：125L/min 安装数量：一 泵一箱 七、移动变电站 22101 运输巷 KBSGZY-1000/6 2 台，22184 预抽巷岔口 KBSGZY-500/6 1 台。 八、变频变压器 型号：KBSG-WQ-160/ 1 台 九、变频器 型号：KBT80/380M 1 台 十、1101 采面运输绞车 第二节 运输路线及绞车动力验算 一、 液压支架运输线路及运输方法： 液压支架的运输线路: 地面工业广场 （装车）→副井绞车道（1.6米绞车）→一片车场→1905回风石 门（人工推车）→1101 （2）回风联络巷（JD－绞车）→1101 （2）通风上山（JY-4 绞车）→1101回风巷（人工推车）→1101回风巷（JD—绞车）→1101回风巷（人 工推车）→1101回风巷（JD—绞车）→切眼上出口（JH—20A绞车）→切眼中（JH —14绞车）详见1101综采工作面安装运输系统示意图。 二、刮板输送机、采煤机、破碎机、设备列车、移动变电站的运输 1. 刮板输送机、采煤机、破碎机、移变、设备列车从地面工业广场装车，运 输线路与支架运输线路相同，设备列车、移变设在运输巷。 2. 切眼电缆架随支架一起下放，每下放四个支架后，就必须下放一车溜子片。 三、对运输线路的要求： 1、巷道要求：轨道边缘往外500毫米的巷道高度不得低于2.1米，且轨道铺 设任何转弯处的曲率半径必须大于6m。 2、 轨道铺设严格执行《煤矿安全规程》(2009版)第353条之规定。 3、运输支架前必须对运输线路进行一次彻底检查，发现不合格必须立即整改 处理确认安全后，方可运输。 四、用特制平板车运送支架，且每次只能运送一架支架。 五、绞车动力验算 1、1＃、2＃、5＃绞车均为绞车（坡度相同，选用拉放距离最大的1＃绞车进 行验算） 已知绞车牵引力 F=9800N，配用 6×19-φ－155 的钢丝绳，钢丝绳破断拉力总 和 P=88700N，百米重量 q=54.12kg/100m，最大倾角α=1°，β＝1°，阻力系数 f1=0.012 f2= ，拉放距离为90 米，提升最大质量为 14180kg （支架、平板车1t） 最大静拉力 Pmax=Mg(sin α+ f1cos α)+qLg(sin β+ f2cos β) =14180×10(sin1+ +××10(sin1+ =4243N ＜F=9800N 故绞车牵引力符合要求。 钢丝绳安全系数 Ma=P/Pmax=88700/4243＝＞ 故钢丝绳安全系数符合要求。 2、3＃绞车为JY-4 绞车 已知绞车平均牵引力 F=43000N，配用 6×19-φ－155 的钢丝绳，钢丝绳破断 拉力总和 P=271500N，百米重量q=165.8kg/100m，最大倾角α=13°β＝12°，阻 力系数 f1=0.012 f2= ，拉放距离为240 米，提升最大质量为 14180kg （支架、平 板车 1t） 最大静拉力 Pmax=Mg(sin α+ f1cos α)+qLg(sin β+ f2cos β) =14180×10(sin13+ +××10(sin12+ = F=43000N