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大族光纤激光切割机常用操作步骤 程序在执行过程中停止 程序在执行过程中，遇到非机床紧急停止类报警或按停止按钮停止时，可在消除报 警后，按主操作面板上的机床复位按键复位报警，若机台在随动方式下最好先按“RETRACT” 提升Z 轴，然后直按启动按钮便可继续运行加工程序。 如其它要求可按以下两种方法操作： 1. 如果在切割过程中反渣，出现切割头传感器碰撞类报警导致机床停止时，可先 “RETRACT”按键，将Z 轴抬起一固定高度，然后人为将反渣清掉，复位报警后再启动 程序便可继续运行加工程序。 2. 如果在加工过程中，你需要暂停机床，并且要手动移动X 或Y 轴到机床近点以便更 换切割喷嘴，更换完毕后重新回到加工状态，可按如下步骤操作： a. 在自动模式下切割过程中，在非随动状态下按NC STOP 对程序进行暂停。 b. 在彩色显示器的控制板上选择手动，弹出程序自动执行是否要复位对话框， 选择否，这时操作方式会切换到手动模式下； c. 选择连续进给模式； d.手动移动X 或Y 轴到机床近点，并且进行切割喷嘴更换操作； e.选择断点返回功能，按NC START，机床返回到程序中断的地方； f.切换到自动模式下，按NC START，继续加工。 程序在执行过程中中断 程序在执行过程中，遇到机床紧急停止类报警出现或断电时，报警信号无法通过按 主操作面板上的机床复位 ， 按键 复位报警，这时可按如下步骤操作：（断点返回功能） 1. 机床重新回参考点，建立机床坐标系； 2. 打开断电前正在执行的NC 程序，查看该程序前面是否调用了Q999997 子程序； 3. 假如调用了Q999997，那么在手动编程方式下运行： N10 G54 N20 G00X0Y0 这样就可以找到工件零点； 4. 重回工作零点后 , 重新调用切割程序，再开启断点返回功能（点击 使其变为 ），然后启动程序再次切割，程序会自动返回到中断点之前出光点 所在轮廓的起始点开始继续切割。 1 / 8 断点返回功能： 断点返回：在切割过程异常中断后再返回到中断点继续切割的功能。此功能的使用 是在发生切割过程 中断之后 ，先重 回工件零点 通过点击 使其变为 ，再启动切割即可实现返回中 断点继续切割。 重回工作零点操作步骤：在 MDI 方式下输入 G54 按一下程序启动按钮，再输入 G0X0Y0 按两下启动按钮，即可重回工作零点。 自动寻边功能： 自动寻边有两种方式可选择即２点寻边和３点寻边，两点寻边是在板材的X 轴方向 找２个板材边沿点来判断板材与X轴之间的夹角．３点寻边是在两点寻边的基础上再在板材 的Y 轴方向找１个板材边沿点来判断板材的角点位置。 ✓ ２点寻边的前提条件是板材被寻边必须是直线边，如果非直线请不要使用此 功能。 ✓ ３点寻边的前提条件是板材为矩形板，如果板材为非矩形请不要使用此功能。 ✓ ➢ ：激活自动寻边功能。 ➢ ：激活寻边动作。如果在使用了寻边功能的切割过程中发生切割过 程异常中断，再断点返回时要关闭 。 ➢ ：寻边功能开启时默认为３点寻边，如果使用的板材非正规的矩形板请 选用２点寻边 。 ➢ ：设置为 时，寻边功能在执行完一次后自动关闭，适合于 单次加工需要寻边的时候使用；当设置为 时,寻边功能不会自动关闭， 适合于每次加工都要寻边