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- 2021-09-22 发布于山东
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工艺流程图:
原 材 熔 成份化 保
NO OK
模具预 喷脱模 合 压
取出铸 铸件顶 开 凝 保
检
检
成 品 入
去 飞
表 面 处
1、 生产操作流程:
4.1 合金熔炼初始设定温度为 435°C—440°C 之间,待合金全部熔化后将温度调整为
420℃— 430℃的保温温度;
4.2 合金全部熔化后进行清渣办理,并进行成份化验;
4.3 合金成分控制为:
元素 Al Cu Mg Fe Pb Cr Sn Zn
3.8 ~
0.7 ~
0.035 ~
<
<
<
<
含量
余量
4.3
1.1
0.06
0.02
0.003
0.003
0.001
4.4 调整压射比压: 45~50Kg/cm2;压射速度为: 2.5m/s ;充模时间为 0.01s ;增压时间为:
1.5s ;冷却时间为: 6s;
4.5 预热模具至 150℃~ 200℃;
4.6 均喷涂脱模剂和冲头油,原装脱剂与水的配比约为 1:200;
4.7 退出顶出杆,并进行合模动作;
4.8 上料后进行压射动作,将合金熔液充入模腔;
4.9 铸件冷却后,按顶出铸件,并从模上中取出;
4.10 查验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷;
4.11 合格铸件去除浇口、渣口、飞边等;
4.12 铸件表面进行抛砂办理,进行查验入库。
5、生产注意事项:
5.1 保证合金铸锭寄存于清洁、干燥的地区;
5.2
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