设备检修作业危害分析记录表风险识别及评价.docxVIP

XXXX）有限公司 设备检修作业危害分析记录表 分析人员： 分析日期： 审核人： 审核日期： 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 备注 设备 检修 作业前准作业 备 不按规定要求办理设 备检修安全作业证 外来施工单位资质不 符合要求 没有制定检修方案，没 有落实检修人员、组织 及措施 检修负责人没有组织 检修 人员到现场交代 检修事项，检修人员不 清楚现场情况 如需其他特种作业没 有办理有关作业证件 作业人员未进行安全 教育  事故，人员伤害 易违早、人员伤害  1 3 3 轻微风险 1 4 4 一般风险 严格办理设备检修安全作业证，严 禁 引发事故，人员伤害133轻微风险 引发事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 违早作业，按规疋执行 1 2 2 可接受 引发事故，人员伤害 1 4 4 一般风险 对施工单位进行安全、资质及等级 许 1 2 2 可接受 可范围审查，不合格者不得录用 施工 作业前制定检修方案，经使用部门 审 引发事故，人员伤害 2 2 4 一般风险 核。指定专人负责整个检修作业 过程 1 3 3 可接受 的具体安全工作 人员伤害 1 3 3 轻微风险 检修负责人交代事项后，进行作 业， 严格按规定执行 1 2 2 可接受 度执行 作业前进行安全教育 1 3 3  可接受可接受 检修的设备或管线未 清洗，或清洗置换不合 格 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换， 并 分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备或管道不与外界隔绝 监护不足，监护人不到 位 作业所使用的消防器 材不足，对通讯照明、 气体防护器材未进行 专业检杳  火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 出现事故不能及时 处 2 2 4 一般风险 置，造成事故扩大 事故扩大，人员伤害 1 3 3 轻微风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前，监护人应会同 作业人员检查安全措施，随时与设 备内取得联系，不得脱离岗位 作业前仔细检查落实配备到位作 业场所备有气体防护器材、消防器 材和通讯照明等相应急救设备  1 3 3 可接受 1 2 2 可接受 检修中使用的各种工 具器 械不符合安全要 求，或作 事故、人员伤害业前未检杳  2 2 4 一般风险 对检修作用使用的脚手架、起重机 13 1 3 3 可接受 1 2 2 可接受 作业前安全措施检 查  对检修设备电器电源 未米 取可靠的断电措 施，需要 事故、人员伤害断电部位未悬 挂“禁止启 动”安全标 志并加锁 对检修现场的爬梯栏 杆平  2 3 6 一般风险 应采取可靠的断电措施， 切断需检修设备上的电器电源，并经启动复 杳确认无电后，在电源开关处挂上 “禁止启动”安全标志并加锁 13 1 3 3 可接受 1 2 2 可接受 台等未进行检杳 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险  盖板等进行检杳，保证安全可靠 使用的移动式电动工 具没 触电、人员伤害有配备漏电保护 器 2 3 6 一般风险 有专业人员进行检杳，配备相应的 漏电保护装置 1 3 3 可接受 未对检修现场周围易 燃物、障碍物等进行清 理 消防通道行车通道等 火灾、人员伤害 2 2 4 一般风险 作业前进行严格检查，清理现场 1 2 2 可接受 作业工具和材料摆放整齐有序，不 得 不畅通 影响救援、事故扩大 1 3 3 轻微风险 堵塞消防通道影响生产设施、装 置人 员的操作与巡回检查 1 3 3 可接受 维修现场通风不良 自然通风或强制通风，或者佩戴空 气 引发事故 1 2 2 轻微风险 呼吸器等相应措施  1 2 2 可接受 夜间没有足够照明装置 检修现场没有设置围 栏和警告标志，并设夜 间警示红灯  人员伤害 1 2 2 轻微风险 需夜间检修的作业场所，应设有足 够亮度的照明装置 对检修现场的坑、沟等应填平或铺 设  1 2 2 可接受 人员伤害1 人员伤害 1 3 3 轻微风险 与地面平齐的盖板，也可设置围 栏和 1 2 2 可接受 警告标志，并设夜间警示灯 触电、人员伤害 1 4 4 一般风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 作业人员未穿戴好防 护用品，防毒面具佩戴 不当 按规定穿戴劳保工作服、工作鞋， 戴 中毒、人员伤害 2 3 6 一般风险 安全帽等防护用品 1 2 2 可接受 在设备内切割作业后 切割物件落下，温度咼 人员伤害1 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测，情况异常立 即 1 2 2 可接受 高空坠落人员伤害 2