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聚丙烯酰胺生产技术的发展状况 聚丙烯酰胺 (PAM)最早在 1893 年由 Moureu 用丙烯酰氯与氨反应制得的。 1954 年首先在美国实现商业化生产。当时，丙烯酰胺（ AM ）是 由丙烯晴（ AN ）经硫 酸水合 而得。 70 年代以来，随着 AM 的第二代技术生产技术 催化水合法 ， 及 第三代生产技术 微生物法相 继问世，PAM 系列产品不断被开发， PAM 生 产技术也不断发展和进步。 从品种上讲，最先实现的是非离子聚丙烯酰胺（ NPAM ）随后出现的是部分水解 聚丙烯酰胺（ HPAM ）。20 世纪 70 年代，美国 Merck 公司和 Halliborton 公司首 先研制 成功阳 离子 聚丙烯 酰胺 （CPAM ） 二甲基二烯 丙基氯 化铵 均聚物 （PDMDAAC ）和二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物 [P（DMDAAC/AM ）] ， 并很快投入工业化生产。到 1980 年，在日本随着阳离子单体丙烯酰氧乙基三甲 基氯化铵 （DAC ）开发成功，DAC 的均聚物和共聚物阳离子聚丙烯酰胺 （PDAC ， P（DAC/AM ））也相继投入生产， 到 1987 年全日本的生产能力已经达到 17750t/a。 到 1990 年代，两性聚丙烯酰胺（ AmPAM ）的研究趋于活跃，不久 AmPAM 就 进入市场并被广泛应用。 到目前，丙烯酰胺和丙烯酰胺衍生物的均聚物和共聚物 品种数以不下百种，新的品种还在不断地被开发出来。 PAM 的优良的水溶性、增稠性、絮凝性、化学反应活性、以及经过改性产品的 多样性，使 PAM 显示出广阔的应用前景和巨大的市场潜力。在此刺激下，从上 个世纪 50 年代以来，有关 PAM 的研究与开发非常活跃， 其工业产品剂型从最初 的水溶胶、发展到粉剂、乳液（油包水乳液） 、水分散型（又称水包水乳液）等。 PAM 的聚合方法也从最初的 水溶液聚合，发展到反相乳液聚合、反相微乳液聚 合、水分散聚合。 聚合技术的进步，带来了产品质量不断提高，品种不断增加， 成本不断下降，规模不断扩大，生产效率不断提高。 水溶液聚合 是工业上使采用最早并沿用至今的生产 PAM 的方法。用此方法生产 水溶胶，设备简单，投资少，易操作，不用干燥，能耗小，成本低。但由于受产 品的黏度、流动性和溶解性的限制，固 含量 通常在 3%--10% 。由此带来了包装、 运输、贮存上的麻烦，使水溶胶产品的应用受到限制，占市场的比例很小。 采用水溶液聚合制造 PAM 干粉产品是目前国内外使用最多的 PAM 生产方法。 和上述生产水溶胶的 工艺 不同，聚合时的单体浓度都比较高， 一般达到 20— 50%。 在聚合完成后，都变成了不能流动的凝胶，再将凝胶切割、制粒、干燥、粉碎、 筛分、包装成干粉产品。 该聚合工艺又按聚合体的形态分成带式片状聚合和大块 聚合釜聚合。 中、高浓度水溶液聚合生产 PAM 干粉产品，在 工程 上存在几多难点。首先，聚 合开始后， 聚合体系黏度迅速变大， 很难进行有效搅拌， 加上聚合凝胶块是不良 热导体，聚合时产生的聚合热不易从胶块内传出，使体系 温度 迅速上升。而随着 温度上升，反应速度加快，放热加大，又推温度上升，如此循环促进，使反应到 了不可控制的状态。 其次，聚合体在切割、 制粒过程中， 不可避免的有些 PAM 的 大分子链被打断，造成分