11061采面过断层安全技术措施10月.docVIP

1 - 己15-17-11061采面过断层安全技术措施 一、概述 我队回采的己15-17-11061工作面，在风巷25#导线点前29.6m处，采面第121揭露一落差为0.4m正断层，在采面第113架揭露一落差0.8m逆断层（F1），两个断层对回采有一定的影响，为能够顺利通过两断层，特编制本安全技术措施。 采面地质平面示意图 采面剖面示意图 二、过断层技术要求 1、在过采面落差为0.2m—0.5m正断层时，对断层的上盘进行挑顶，高度0.3m 2、在过采面0.5m—1.2m的逆断层时，对断层的下盘进行挑顶，高度0.3m～0.9 三、过断层安全措施 1、风巷距机尾100m内必须备足圆木、半圆木、单体柱等物料，一旦出现片帮或冒顶等事故时能及时处理。 2、受断层影响处的顶板破碎，采面片帮严重则需打探板、探梁进行支护。当端面距超过340mm必须打探板，端面距超过500mm必须打贴帮柱配合探板进行维护，机尾段顶板破碎严重段或片帮超过1.0m，机尾后5架必须使用工字钢梁配合液压单体支柱架设走向棚，工字钢梁一端进入煤墙内不少于1.0m，另一端深入支架一级护帮板不少300mm 3、支护期间要将运输机停电闭锁，关闭作业地点上、下各10架的供液控制阀，并按顺序逐架进行维护，严格执行“敲帮问顶”制度，要不少于三人协同作业并设专人观山，作业人员要站在已有的棚梁或支架下进行支护，严禁空顶作业。 4、如果过断层期间顶板破碎出现冒顶时，要及时处理冒落的矸石以免影响通风断面，将运输机停电闭锁后架设走向抬棚或顺山抬棚进行支护。首先用单体柱和大板等物料在冒顶支架处从上向下逐棚架设一梁两柱超前走向棚，若端面距较大，则架设一梁三柱走向棚；然后再在走向棚下面架设相应的顺山抬棚。移架前移动或拆掉相应支架的临时支柱后方可开始移架，然后用移过的支架挑起顺山棚梁并撤出两边架的临时支柱后，再移两边架。移架期间，要坚持先打好走向棚和顺山梁再拆除临时支柱，控制好顶板。 5、在断层影响带打钻期间，要时刻注意观察煤壁状况，一旦出现连续响煤炮或煤壁颤动等异常煤与瓦斯动力现象时，要立即停止作业，组织人员按避灾路线撤退并向调度室汇报。 6、在断层影响带割煤期间，要减缓割煤速度，防止采煤机割煤过快引起瓦斯超限和支护跟不上造成冒顶事故。割煤期间若出现煤与瓦斯突出预兆时，跟班干部或班组长要立即组织人员按避灾路线撤退并向调度室汇报。 7、过断层期间严格执行防突科制订的己15-17-11061采面防治煤与瓦斯突出技术措施。 8、加强对断层影响处采高的控制，严禁空顶作业。采面在过0.1m—0.5m正断层时，采高控制在3.3m—3.5m；采面过落差0.5m—1.2m逆断层影响处采高 9、过断层挑顶时采煤机司机要细心操作，避免滚筒触碰液压支架及管路，挑顶后支架及时伸开护帮板，防止空顶时间长出现冒顶事故。 10、过断层期间顶板破碎时，为不影响生产，要对采面煤壁上端头处做超前维护，做超前出口的规格为1.8m（长）×3m（宽）×1.8m（高），超前维护的顶板要刹实背牢 11、过断层时，若129至机尾瓦斯浓度超过0.5%时，后10架吊挂导风障，采面过机尾断层期间必须保证采面上下隅角封堵严实，必要时，使用黄泥摸堵封堵墙。 12、如果过断层期间顶板破碎造成机尾瓦斯异常时必须确保抽放系统稳定可靠，且采取用多分支抽放管路抽放破碎顶板处瓦斯，如发生掉顶时，应在打好走向棚和顺山梁后采用袋子装煤把顶板背实，并用黄泥抹面，防止采空区瓦斯涌出造成回风流中瓦斯超限。 13、过断层时，顶板破碎时支架工必须带压移架，避免掉顶事故的发生，防止因机尾段顶板掉顶事故引起回风流中瓦斯超限。 14、加强支护管理。采煤机过后支架要及时拉移支护顶板，移完支架后坚持对支架进行二次补液，及时打开支架护帮板，减少片帮。 15、过断层期间，要加强机电设备的检修力度，保证液压系统完好和稳定，支架无窜液、漏液现象，保证采煤机、刮板输送机和转载机等机电设备运转正常。 16、加强采面一通三防管理。对上、下隅角要封堵严实，减少向采空区的漏风。注意观察采面上隅角及回风流瓦斯情况，瓦检员负责在上隅角、机尾三架架间、架顶设置瓦斯检查点，及时掌握各检查点瓦斯状况，当上隅角瓦斯浓度达到0.8﹪或回风流瓦斯浓度达到0.6﹪时必须停止作业进行处理，待瓦斯浓度降到0.5%以下并确认安全后方可继续作业，防止发生瓦斯超限事故。坚持对采面、风巷和各转载点进行洒水降尘，防止煤尘超限。 17、保证风、机两巷避难硐室及压风自救等设施和装备完好、可靠、齐全，满足应急避险的需要。 18、过断层期间，必须有跟班干部或班组长现场统一指挥。 四、其它未尽事宜严格按照“三大规程”及相关措施、规定执行。