采面维护顶板安全技术措施 (1).docVIP

4 - 己15-17-11061采面维护顶板安全技术措施 概述 我队现回采的己15-17-11061工作面，因受采面断层及压力影响，工作面推进过程中会出现顶板破碎﹑片帮﹑冒顶等现象，为顶板维护质量，保证施工作业人员安全，，特制定本措施，并严格贯彻落实。 二、技术措施 1、在工作面机巷或风巷顶板完好及不淋水地点备足大板、圆木、竹笆、小棍、单体柱等支护材料，保证发生顶板事故时有充足的备用支护材料。 2、泵站压力必须达到30MPa，保证支架初撑力不低于泵站压力的80%，加强支架2次补液。 3、采高控制在3.0～3.6m之间，保持顶梁接顶严实。 4、加强人员对顶板的检测，发现有片帮、掉顶现象时，及时通知刮板输送机司机停止输送机，并进行维护。 5、人员进入煤墙侧工作前，必须先将工作面内的刮板输送机和采煤机等停电闭锁，并设专人看管。 6、人员进入煤墙侧作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在齿轨上用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支柱护帮板，确保安全后工作人员方可进入工作，工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。 7、处理冒顶维护顶板顺序：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的的冒顶区域进行维护。 8、打设液压单体柱前，应提前清理出安全退路，确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。 9、打设液压单体柱时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差的区域依次打设，现场必须安排有顶板管理经验的人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。 10、进行接顶维护工作时，工作地点上、下15m范围内不准有人动作支架，并设专人看管；不得有与维护无关的人员工作；人员不得在冒顶区下的输送机内行走。 11、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作的液压支架，人员躲到安全地点后，方可进行操作，操作完毕后必须关闭本架截止阀。 12、冒顶处理维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后在进行维护。先用单体柱配合大板（工字钢）将金属网挤到实帮；在用半圆木或圆木配合单体柱沿工作面倾向支设抬棚，抬棚和挤帮大板要求一梁三柱，液压单体柱必须拴放倒，并要求装实顶挤实帮，在确保安全无误后，方可掏梁窝穿圆木（工字钢）架设走向棚子，走向棚子位于相邻两架架间或者支架前梁下方，位于支架前梁下方的圆木（工字钢）后端在支架上方不得少于1.0m然后在使用液压单体柱协助支架升实顶梁和前梁。 13、往单体液压支柱上用料进行接顶工作时，施工人员抬料、传料和接料等，要抓牢接实，轻起轻落，动作、口号要协调一致，其他无关人员要闪开安全空间。 14、接顶单体液压支柱上的每一块木料必须先摆稳放实后方可在上第二块料。严禁木料乱扔乱放，严防坠落伤人或影响工作。 15、接顶处，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶空帮现象。 16、人员在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，找掉悬矸伞檐，腰好帮背实顶，必须时要使用单体支柱打好临时护身柱，柱距0.75m，初撑力不低于90KN,人员要站在顶板完好的地点作业。 17、工作中如需要更改支柱时，必须严格执行先支后改制度，严禁空顶作业。使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳，初撑力不低于90KN，严禁使用失效的单体支柱。 18、接顶时，液压系统截至阀要关闭，防止误操作或物料等碰撞操作把手。 19、在煤帮空顶掉顶区域打柱和回柱前，必须在煤帮支设好贴帮柱，否则，不准打柱和回柱。 20、顶板维护期间撕破、绞破的金属网，要及时修补，保证质量。 21、顶板破碎接顶时，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，木料之间要用耙钉或铁丝固定，严禁出现空顶、空帮现象，接顶后支架高度为2.4～2.8m. 22、进行顶板维护时，现场要有专人指挥、运料、递料，维护人员分工明确，坚持专人观察顶板制度，维护顶板时必须保持好在特殊紧急情况下维护人员能够及时撤出的通道。 23、进行维护工作时，统一口号，递料、接顶等工序要协调一致，需要动作支架时，必须安排熟练人员进行操作，且工作人员提前闪开危险区。 24、严格按正规循环组织生产，班班做好“一班三汇报”工作；加强工作面工程质量管理，班班确保工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”。 25、加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜，泵站压力达到20MPa。实行设备包机制，加大设备检修力度，确保设备完好率达到100%，保证生产正常需要。 26、加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，打设单体液压支柱不挤、不咬、不歪。 27、若需要更改柱时，必须严格执行支先支后改制度，确保人员在安全的条件下作业，严禁空顶作业。 28、严格执行好采煤安全流