现代生产管理.pptxVIP

2021/9/18;2021/9/18;生产要素 就是投入生产过程中的各种生产资源。根据它们在生产功能中所起的基本作用，可分成： 物质资源—— 生产活动（过程）中所用到的资金和物资； 人力资源 —— 过程所需要的劳动能力； 信息资源 —— 过程中使用的信息资源； 管理资源—— 对过程进行的管理。;;2002/3/02;（1）质量： Quality （2）交货期： Delivery （3）成本： Cost （4）生产率： Productivity （5）有效性 Effectivity （6）适应性 Adaptability;生产模式分类;流程型生产模式;制造装配型生产模式;2021/9/18;在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品， 特点： (1)生产率高（工人分工细，高度专业化，设备及工艺专业化） (2)工人操作熟练程度高（工人重复做简单的操作）； (3)作业计划简单（一旦流水线调试能正常生产，就按节奏进行） (4)产品质量容易保证（标准化与稳定化的生产作业） (5)成本低（生产效率高、物流流动性好、在制品少） 管理重点： 设备定期维修，工人出勤管理，在线质量控制;如大型电机、大型水压机、大型工程机械等 特点： (1) 品种多，而每种订货不多，加工过程不一样； (2) 加工设备为通用设备，设备调整时间长，效率不高； (3)要求工人为技术多面手； (4)作业计划复杂，难以控制。 管理类似于项目管理，关键： (1)各部门有效配合，整体运作； (2)确定合理的交货期，缩短生产周期； (3)提高系统柔性； (4)提高零部件的通用化。;如机床、水泵、轻工机械的生产 特点： (1) 品种多，而每种品种产量小； (2) 产品为定型产品，生产工艺相同或相似； (3) 可成批轮番生产，批量的大小取决于作业更换 时间长短； (4) 批量小，在制品库存量减少，而生产周期缩短。 管理的关键： (1)缩短作业更换时间（增加了生产作业计划难度）； (2)合理地确定经济批量； (3)控制零部件与产品安装数量的比例（但要保证按期交货）;大规模定制生产;2021/9/18;2021/9/18;2021/9/18;2021/9/18;2021/9/18;生产布置的形式;模块式生产;工艺矩阵;工艺矩阵（Product-Process Matrix, PPM);生产计划与控制的目的;生产计划与控制研究的内容;生产计划系统框架;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产计划的任务及内容;生产控制的程序;生产控制的功能;生产控制的功能;生产控制的功能;;2021/9/18;2002/3/02;质量的体现： 性能：主要功能达到技术水平与等级； 附加功能：为使顾客更加方便、舒适所增加的产品功能； 可靠性：产品或服务完成规定的功能的准确性和概率； 一致性：产品或服务符合产品说明书或服务规定的程度； 耐久性：产品或服务达到规定的使用寿命的概率； 维护性：是否易于维护 美学性：外观是否具有吸引力和艺术性 感觉性：是否使人产生好感。 (返回）; 可变成本F、单位产品可变成本 Cv、及售价P、产量Q和毛利润P’之间的关系 ： P’=PQ-(CvQ+F)=Q(P-Cv)-F (见图) 令P’=0, 得到盈亏点： Q0=F/(P-Cv) 减低成本的措施： （1）节约原材料（传统管理）; (2）提高生产能力的利用率（有效性）、减员、压库（现 代管理） (3)提高生产率 (返回）;2002/3/02;度量企业交货期绩效指标：顾客要求的交货期D/生产期限P （1）D/P≥1，企业的生产期限短于顾客要求的交货期，可按订货方式生产（收到客户订单后才组织生产：订货组装、订货制造、订货工程），生产系统可以灵活地适应产品结构的变化、产量的变化、系统具有较高的适应性。 （2）D/P1，企业的生产期限超过顾客要求的交货期，企业只能在备货方式下生产（根据对市场需求预测的结果，有计划地生产出产品，并存放到仓库中，以存货过于顾客）。会应预测不准，造成库存积压，大量占用资金，造成削价或报废损失。 （返回）;功能悖论：传统生产管理的痼制疾，指相互矛盾的结果，如：增加库存保证交货期，但增加成本。 现代生产与作业管理基本任务：同步满足。 (