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设备管理制度;2;什么是设备管理?;第一章 设备使用及维护 ;5;设备维护保养;5;8;维 护 内 容;设备维护保养涉及的6S;清洁举例;精益管理系列培训教材;设备维护;为何要自主保养
--自主保养的目的;5;设备基本维护保养;一听:仔细聆听机台各部
位是否有不正常响
声、振动;设备维护检查要领;5;5;第二章 特种设备作业持证上岗管理办法;什么是特种设备;二、特种设备/特种作业的分类范围;水泥有哪些特种设备;特种作业人员的安全操作;特种设备作业人员的范围:
1、锅炉: 锅炉操作:(司炉工);水处理作业:(水质化验人员和水处理管理操作人员);
2、压力容器(含氧舱、气瓶):压力容器设计人员、压力容器操作人员(含带压密封、罐车充装)、氧舱维护管理人员,气瓶充装;
3、压力管道:压力管道设计人员、压力管道操作(含带压密封)人员;;4、电梯:机械安装(改造)维修、电气安装、电气维修、电梯司机,结构焊焊工。
5、起重机械:机械安装(改造)维修、电气安装、电气维修、、司索、指挥人员,司机;
6、客运索道:安装(改造)、维修、缆索编索人员,司机;
7、大型游乐设施:安装(改造)、维修、操作人员;
8、厂(场)内机动车辆:维修、司机。
9、特种设备焊接作业:承压焊(锅炉、压力容器、压力管道);结构焊(电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆;
10、安全附件维修作业:安全阀维修;; 特种作业起重作业 1、起重工一般安全要求:a. 指挥信号明确,并符合规定;b. 吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大;
c. 绳、链所经过的棱角处应加衬垫;
d. 指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作;e. 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置;f. 多人绑挂时,应由一人负责指挥
2、司机应熟悉下述知识: a. 所操纵的起重机各机构的构造和技术性能; b. 起重机操作规程,本规程及有关法令; c. 安全运行要求; d. 安全、防护装置的性能; e. 原动机和电气方面的基本知识; f. 指挥信号; g. 保养和基本的维修知识
3、司机应符合下述条件: a. 年满18周岁,身体健康; b. 视力(包括矫下视力)在0.7以上,无色盲; c. 听力应满足具体工作条件要求
;特种作业高处作业分级 1 .作业高度分为2~5m;>5~15m;>15~30m及>30m四个区域。 2 .直接引起坠落的客观危险因素分为九类: a.阵风风力六级(风速10.8m/s)以上; b.GB4200规定的Ⅱ级以上的高温条件; c.气温低于10℃的室外环境; d. 场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物; e. 自然光线不足,能见度差; f. 接近或接触危险电压带电体; g. 摆动,立足处不是平面或只有很小的平面,致使作业者无法维持正常姿势; h. 抢救突然发生的各种灾害事故; i. 超过GB12330规定的搬运。 ;特种作业高处作业中的“十不登高” ;特种作业高处作业中的“四不准踏” ; 特种作业动火作业六大禁令;处 罚;事故牵动千万家
安全传遍你我他;第三章 备品备件管理办法;备件必须分类存放专人保管,建立健全库房管理制度,做好备件的入库的清点、验收、保管、发放,做好库房防火、防盗、防丢失、防错乱、防腐蚀。;第四章 设备巡回点检制度;巡回点检组织机构;公司生产运营部联合巡检组职责;车间管理层巡检职责;班组级设备巡检职责;各级巡检的基本内容;怎样做好设备巡检工作
1、“态度决定一切”
认识上“态度好” 重视巡检工作
行为上“好态度” 巡检认真负责;个人素养
自信 相信自己
(相信自己有能力做好巡检工作)
负责 认真工作
(有责任心就能做好巡检工作)
积极 主动工作
(在巡检工作中不断提高能力水平)
;设备巡回点检奖惩管理办法;第五章 设备事故管理细则;一、设备零部件已经失效,但操作者能提前掌握缺陷情况(有记录等凭据)和不正常现象,并采取措施按规定的操作程序及时停机处理,未造成缺陷的扩大(虽停机时间超过规定标准);
二、虽然造成设备停机,但设备本身并未损坏或损坏轻微(如连续生产过程中自动控制系统的各种保护性跳闸继电器触点烧毁等),而又经积极抢修,排除故障所占用时间不超过规定标准。;精益管理系列培
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