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电气全产业链集成供应商 经销商仓库管理实操 渠道帮扶部 2017.7 湯钧博 引导 一、仓储管理目标 销售公司竞争特点 销售公司仓库管理目标设置要点 二、仓库规划 硬件与设施规划 仓库布局规划 货位规划 三、仓库作业管理 出入库作业 呆滞品与盘点 现场管理 四、团队管理 团队构成 团队激励 一、仓储管理目标 我们需要做什么？ 价格 透明化 成本控制 质量 同质化 服务 竞争重点 销售竞争的基本元素 一、仓储管理目标 “服务水平”国际上最认可的物流服务测试指标 库存不满足 安全库存不满足要求、备货结构不合理 交付差错 开单、拣配、核对、配送差错 交付不及时 物流响应慢、订单处理顺序不合理 快、准、全、好 的竞争 成本 经销商的仓库管理，是市场竞争的核心部分之一！ 一、仓储管理目标 销售公司的仓储，是为客户体验向极致提升而产生的备货。 一、仓储管理目标 服务水平 存货可得率 交付及时率 交付准确率 客户满意率 库存成本 存货周转率 效率 周期内最大出入库能力（瓶颈能力） 周期内人均、地均出入库能力 作业 实物出入库 系统出入库 现场管理 定置管理 打包待发 退货鉴定 呆滞清查 安全管理 账实一致 盘点盈亏 盘点精度 响应迅速 平均订单响应时间 平均订单出库时间 一、仓储管理目标 二、仓库规划 二、仓库规划 库存规模分析表 存量规模 库存 1件以内 1-3件(含) 3-10件(含) 10件以上 合计 品种数 总条目 1294 493 56 0 1843 占比(%) 70.2 26.7 3.0 0 100 库存金额 总金额(万元) 78.3 97.0 24.5 0 199.8 占比(%) 39.2 48.5 12.3 0 100.0 仓库存储硬件根据库存定额所设定的存储规模来考量。 设施选择——存储设施 适用条件 类型 存储量 批量 作业工具 托盘 20件以上 小批、大批量整件产品 叉车搬运、存储及拣选 栈板 3件以上，20件以下 小批量整件产品 推车搬运、存储及拣选 承重货架 1-3件 小量产品 小推车、登高车 轻型货架 1件以下 零散存储、附件存放 超市车、篮子、手提袋 二、仓库规划 仓库运输设施，根据仓库现场条件与出入库规模设定。 出库分布情况表 采购入库分布情况表 出库规模 出库量 1件以内 1-3件(含) 3-10件(含) 10件以上 合计 频率 (产品条目） 频次 41522 1759 968 775 45024 占比（%） 92.2 3.9 2.1 1.7 100 日均频次 228.1 9.7 5.3 4.3 247.4 产品金额 金额（万元） 1151.5 40.2 23.5 20.1 1235.3 占比（%） 93.2 3.3 1.9 1.6 100 入库规模 入库量 1件以内 1-3件(含) 3-10件(含) 10件以上 合计 条目 频次 14063 559 215 116 14953 占比（%） 94.0 3.7 1.4 0.8 100 产品金额 金额(万元） 1768.0 58.1 25.8 23.0 1874.8 占比（%） 94.3 3.1 1.4 1.2 100 提货单分布情况表(条目) 类别 1-3条 3-5条 5-10条 10条以上 总条目 条目数 12784 1658 1420 695 16557 占比 77.2% 10.0% 8.6% 4.2% 100 设施选择——运输设施 二、仓库规划 1-4件、木箱运输 对地面不平整仓库适应性强 小型推车1-5件货 中大型推车3-10件货 货架3-5层取放频繁的仓库适用 运输量与推车相同 配合托盘，10-20件货适用 对地面不平整仓库适应性差 1-4件货，整箱、打包散件出入库适用 特别适合通道狭窄，地面平整的仓库 订单零散，不需打包的提货适用 二、仓库规划 高效 对地面不平整仓库适应性差 便宜、低效 对地面不平整仓库适应性差 高效、操作技能要求高 对地面不平整仓库适应性强 要求通道宽度大 二、仓库规划 仓库布局原则 二、仓库规划 办 公 区 待 发 区 存 货 区 核 对 打 包 区 待 退 货 暂 存 区（坏货库） 订 货 暂 存 区 搬 运 工 具 区 功能区域设置 二、仓库规划 二、仓库规划 二、仓库规划 通道设置 主通道：贯通各功能区域的通道； 次通道：分割储存区的通道； 辅助通道：供工作人员进出，用于检查设施、拿取消防设施、开关窗户等使用的通道。 通道尺寸参照表 通道设计 通道类型 主通道 次通道 适用情况 宽度 线宽 宽度 线宽 托盘、电瓶叉车运输（双向） 3.5m 7cm 2m 5cm 出