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双梁桥式起重机基本知识 双梁桥式起重机基本知识 双梁桥式起重机基本知识 双梁起重机培训资料 操作者一定严格恪守安全技术操作规程，并对自己所操控的起重 机做到全面认识其性能、结构、工作原理 ,并娴熟掌握其操作方法和 技巧。要严格依据交接班程序对设施进行检查、养护和记录，发现问 题要实时反应维修部门通知维修。 空操双梁起重机操作司机应具备以下要求： 1．操作者一定身体健康，年满 18 周岁，视力（包含改正视力）在 1.0 以上，无色盲症，听力能知足详细工作条件的要求。 2．操作者应能熟习安全操作规程和掌握相关安全注意事项。 3．操作者应熟习空操双梁起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟习双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业 知识。 司机须拥有特别工种操作证，禁止非驾驶人员操作。 所有司机须参加设施办特种作业考试培训，经设施办查核存案并经过的方可独立操作。 第一部分：双梁桥式起重机基本知识 一.构成： 桥式起重机一般由机械、 电气和金属结构三大多数构成。 桥式起重机 外形象一个两头支承在平行的两条架空轨道上 平移运行的单跨平板桥。 1、 机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车 运行机构。起升机构是用来垂直起落物品， 小车运行机构是用来带着 载荷作横向挪动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向挪动， 以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、 金属结构部分：由桥架和小车架构成。 3、 电气部分：由电气设施和电气线路构成 .主要技术性能参数： 起重量、起高升度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作 级别、及起重机总重或轮压。 1、起重量：起重机正常工作时同意最大起吊重量。 2、起高升度：吊具的上极限地点与下极限地点之间的距离。 3、跨度：起重机两头车轮垂直中心线间的距离 4、机构工作速度（第 5 档速度） 1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。 2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。 3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少 的忙碌程度的整机工作状况指标， 起重机的工作级别分为 A1-A8 共 8 个级别，轻级（ A1-A3 ）、中级（ A4、A5）、重级（ A6 、A7 ）特重级 A8）。 6、轮压：桥架自重和小车处在极限地点时小车自重和额定起重量作 用在大车车轮上的最大垂直压力。 三 结构： 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零零件构成的。其 结构形式有两种：箱形的和桁架的。 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、 角型轴承箱、车轮等零零件构成。 3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行机构构成的。 4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、 定滑轮组和钢丝绳等零零件构成的。分单制动器和双制动器。 5、司机室：起重机操作者工作的地方。里面设有控制设施（联动台 或凸轮控制器）、配电保护箱、信号装置和照明设施。舱门封闭好之 后，起重机才能开动。 这样能够防止车上有人工作或人还没进入司机 室时就开车，造成人身事故。 四、起重机的主要零零件： 1、吊钩组：是取物装置。注意：吊钩表面不得有裂纹；钩口部位的 磨损和滑轮轮缘的破裂。 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意：表面能否有裂纹；工 作滑轮能否转动灵巧，滑轮轮缘能否破裂。滑轮损坏后，用户常采纳 硬钎焊（黄铜水焊）或电焊修理，以持续使用。因为不平均加热，使 滑轮变形，且硬度不平均， 会造成钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不 易保证，故不同意焊补。 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、点蚀。在卷筒上涂抹 锂基润滑脂润滑。 4、 卷筒组：是起升机构顶用以环绕钢丝绳的零件。 齿轮联接盘 式卷筒组为封闭式传动，分组性好。 5、 减速器：是把电动机的高转速，降低到各机构所需要的工作 转速。常用卧式减速器 ZQ、立式减速器 ZSC。注意 :检查油位；减速 器运行安稳，不该有跳动、撞击和强烈或断续的噪声，声音平均；在 紧固处和联接处不得松动。 6、联轴器：用来联接两根同轴线部署或基本平行的转轴，传达扭矩 同时赔偿少量角度和径向偏移。 常用有 CL 型齿轮联轴器、 CLZ 型齿 轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。注意：润滑、齿的磨损。 7、制动器：一般装在机构的高速轴上，以减少制动力矩。电力液压 块式制动器型号是 YWZ 。注意：润滑转动的轴销部位；察看制动衬 垫有无烧焦现象或有无焦糊味；制动轮摩擦面能否有油污。 8、车轮组：车轮与角轴承箱装置在一同，构成车轮组。车轮按轮缘 分：双轮缘车轮、单轮缘车轮；注意：轮缘的磨损。轮缘少于 10 毫 米时要实时报告，并亲密察看。 9