数控技术在机械工程的发展与运用.docVIP

数控技术在机械工程的发展与运用 摘要：机械工业是一个国家发展的重要基础，做好机械工业的发展是十分重要且必要的。新时期，随着信息化、自动化技术的发展与应用，为现代机械工业发展提供了强大的助推力。通过将信息化技术、自动控制技术应用于机械工业领域提升机械工业的信息化、自动化水平的技术被称之为数控技术。文章在分析数控技术特点的基础上对其为机械加工技术所带来的重要影响进行了分析介绍，并就数控技术的未来发展与智能化趋势进行了展望。 关键词：数控技术；机械工业；制造技术 数控技术在机械加工领域有着广泛的应用，尤其是以西门子、FANUC、海德汉等数控系统在数控机床控制系统中占据着较大的比重。现代机械加工对于加工的精度、速率有着更高的要求，尤其是航空、航天、航海等领域更是需要超高精度的加工，不论是零部件加工后的尺寸精度、几何精度都有着更高的要求。做好数控技术在机床中的发展与应用将能够有效地提升数控机床的加工精度。为工业的发展提供强大的助推力。 1数控技术的组成与特点 数控技术是数字计算机控制技术与机械制造技术的有机结合，其最为典型的代表就是数控机床，从上世纪60-70年代第一台数控机床发展至今数控技术呈现出了跨越式的发展。尤其是现今，数控机床更是将现代现今的传感器技术、光电技术以及计算机和通信组网技术融入其中，从而使得数控机床更具有信息化、智能化，不仅是数据处理速度更快、机床移动和切削速度更快，同时数控机床的加工精度也更高、加工速度也越快。可以说，数控机床在现代工业发展中占据着极为重要的地位，需要积极做好数控机床的发展与应用。数控技术是一体化的技术，同时也是一项系统性的工程，其由多个组分共同协作，共同促进数控技术获得良好的发展。 2成组技术与数控技术的联系与应用 成组技术与数控技术之间是相辅相成的，成组技术可以被称之为数控技术发展应用的基础。在现代，数控技术与成组技术之间更是获得深度的联系与融合，从而推动了制造技术向着新阶段迈进。其中，以数控技术为主、成组技术为辅所形成的柔性加工系统，能够就多品种、小批量零部件的高效加工，在现代机械加工领域占据着重要的地位。成组技术和数控技术紧密结合所形成的工业制造系统在为加工制造业带来助力的同时，也为计算机辅助设计和计算机辅助制造技术提供着技术支持，是数控技术的集中体现。成组技术与数控技术的深度结合不仅在机械加工形式、精度与机械加工效率方面有着极大的提升，同时对生产组织形式也有着极大的影响。成组技术与数控技术相结合后所形成的加工体系通过对机械生产的各要素进行合理调配，充分发挥出各环节的作用，提高企业的经济效益。 3数控技术在机械制造领域中的应用 数控机床是数控技术在机械加工制造领域中的典型应用。数控机床主要是由机床机械结构部分、数控系统、控制模块、CNC、PLC以及数控电机等几大主体部分所组成，再辅助以液压、压缩空气等部分，上述部分共同构成了数控机床。现代数控机床要求高精度，从而对数控机床的机械结构部分提出了较高的要求：（1）较高的机床动、静刚度。数控机床的高精度是建立在机床床身良好的动、静刚度的基础上的。现代数控机床所采用的变频电机直线运动速度极快，数控机床在高速运动过程中将会对床身产生较强的冲击，良好的机床动、静刚度将有助于机床降低机床自身因振动等影响因素对机床加工精度所带来的干扰。（2）较低的运动副之间的摩擦与传动间隙。数控机床运动是由变频电机经传动丝杠最终到机床刀具的传动链，传动链中任何一个传动副出现较高的摩擦和传动间隙将会对数控机床整体的传动精度产生严重的影响。现代数控机床的高精度是建立在良好的机械刚性和传统特性的基础上的。（3）较高的机床使用寿命和机械刚性。现代数控机床高速移动对于机床的机械特性有着较高的要求，要求机床的机械部分具有较高的精度和耐磨性，能够承受短时间机床高速运动所带来的快速摩擦以及材料热温升所带来的影响。为满足数控机床的上述要求，需要不断的对数控机床所使用的材料、加工工艺以及技术进行研究与应用。现代加工工业中以数控机床为代表的数控技术正在占据着越来越大的比重，同时随着计算机、通信以及自动化技术的发展与应用数控技术的自动化程度、智能化程度也在不断的加深，从而为工业体系的进步打下了良好的基础。数控技术与传统工业相结合所形成的工业系统主要有：FMS系统、DNC系统、CIMS系统、STEP-NC系统等。3.1柔性制造技术、系统。柔性制造系统是物流运输系统与数控加工系统的有机结合，此系统最大的特点是能够将无固定加工顺序的随机自动制造与机械加工设备进行有机的结合，通过使用计算机进行中央集中控制，促使工件完成一体化的加工制造。柔性制造系统能够在中、小型加工类企业得到良好的应用，不仅应用成本低、规模小，而且