new化工生产开停车方案.pdfVIP

山东澳得利化工有限公司 生产装置开停车方案 二 0 一二年 1 山东澳得利化工有限公司 生产装置开停车方案 一、 前 言 在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个 重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不 断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏，准备 工作和处理情况如何，对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生 产中最重要的环节。为保证我公司四氢糠醇生产安全开停车，不发生设备 损坏、物料损失、人员伤亡，特制订我公司四氢糠醇生产的开停车方案。 二、开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。 （一）、开车前的准备工作 （1）成立开车领导小组，公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。 对车间试车人员必须进行培训，合格上岗。做到工艺设备、所用物料、 产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 （2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等）一应俱全， 以及生产所需物资的准备工作； （3 ）工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本； （4 ）电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场，随 时处置试车意外情况； 2 （5）在单机试车前，试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械 设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的，以防事故发生。 （二）、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范， 如冷冻机、循环水泵、真空泵等。 单机试车是在不带物料和无载荷情 况下进行的。首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转 0.5 小时，观 察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。当电动机 试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转 0.5 小时 （此 项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。在运转过程中，经过 细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即 为合格。如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修 好后重新试车，直到合格为止。 （三）、联动试车 联动试车是用水、空气或和生产物料相类似 的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是 为了检验生产装置连续通过物料的性能（该装置用水试车）。联动试车 时也可以给水进行加热或降温，观察仪表是否能准确地指示出通过的流 量、温度和压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能 暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题，在这些问题解决以后，再 进行联动试车，直至认为流程畅通为止。 联动试车后要把水放净，并 清洗干净。 （四）化工试车 当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶 段。按照已制定的试车方案，在开车领导小组统一指挥下，按化工生产 工序的前后顺序进行。本工艺装置的具体开车程序为： 3 第一步：原料岗位 本岗位开车前一天应确原料备料充足。 第二步：溶解 将原药加入配置釜，通过计量设备，压力设备加入溶剂，开启反应釜搅 拌，溶解后再加入乳化剂，搅拌之成为透明液体。 第三步：出料 通过过滤器过滤后进入储存罐 第四步：检验 技术部按照国标检验乳油制剂 第五步： 包装 通过计量设备包装 三、停车方案 在化工生产中停车的方法与停车前的状态有关，不同的状态，停车 的方法及停