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第三章 混凝土结构工程施工; 第一节 钢筋工程; 第一节 钢筋工程 一 钢筋的加工程序及施工要点 1 加工程序 （盘圆 调直 ） 剪切下料 弯曲成型 绑扎或焊接成钢筋骨架。 调直方法 1）调直机调直 2）冷拉调直;2 钢筋的冷加工 1）冷拉 （1）含义：将Ⅰ，Ⅱ， Ⅲ ，Ⅳ级钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉应力超过该钢筋的屈服点，使钢筋产生塑性变形，从而达到使其强度提高的目的。 （2）应力—应变曲线;钢筋冷拉后，长度增加，强度增加，但塑性降低，脆性增大。 (3）冷拉控制方法 A 冷拉率控制法 先确定冷拉率δ（实验确定），再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。 即 ⊿L = δ *L 。 冷拉率测定时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定： 冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表;B 控制应力法 在张拉钢筋时，控制钢筋中的实际应力。 在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相反，达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。;(4) 冷拉质量控制: 冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下,不得使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。 2） 冷拔 （1）含义：在常温下，把Ⅰ级钢筋用强力使其通过拔丝模，拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。 （2） 作用 ：提高强度，节约钢材。 （3） 工艺及设备 工艺过程 ：轧头 剥壳 润滑 拔丝 设备 ; （4）注意事项： 拔丝速度约为0.2~0.3m/s, 速度过大易拔断； 拔丝应经过几次反复拔成； 拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。 ;;4）冷拉与冷拔的区别 （1） 冷拉后，钢筋有明显的屈服点，而冷拔没有明显的屈服点，呈一种硬钢的性质； （2） 冷拉时，钢筋是单向受力，冷拔时钢筋是三向受力。 3 钢筋的连接 1）钢筋的焊接 （1）闪光对焊 （2）电弧焊 搭接焊 帮条焊 坡口焊 （3） 电渣压力焊； ;（4）气压焊； （5）点焊 利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接，多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。 ;2）钢筋绑扎连接 3）机械连接 （1）套筒连接； （2）螺纹连接 ：锥螺纹连接； 直螺纹连接。;4 钢筋施工要点 1）原材料的检查 （1）外观检查：表面不得有裂纹，颜色均匀，外形尺寸符合规定。 （2）钢筋必须有出厂证明和材质报告。 （3）抽样送检，符合规范要求后才能使用。 2） 进行隐蔽工程验收： 钢筋的规格和级别，根数，间距，接头位置，锚固长度，搭接长度，钢筋位置等。 二 钢筋料单的编制 1 下料长度的计算 1）钢筋下料： 根据结构施工图分别计算出每根钢筋切断时的直线程度。 2）由于结构受力上的要求，大多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩，钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩短，中心长度不变，但是，钢筋的简图尺寸或设计图纸;中注明的尺寸不包括弯钩长度，它是根据构件尺寸，钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的，显然，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”。 因而，钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两端弯钩尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。 3）弯心直径（D） 1800钩，钢筋 ，D≧2.5d 弯钩平直长度3d 900 ,450 ,1350 D ≧4d 4）混凝土的保护层 一般梁柱主筋取25mm，板取15mm。 5）下料长度的计算 （1）带1800弯钩的; 弯钩展开长度 在量外包尺寸时已考虑了 ;所以一个1800弯钩的下料长度为 故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度 (2) 900量度差值 外包尺寸为 A’B’ +B’C’ = 2*(4d + 2d) /2 = 6d 量度差值为 ; 即有900的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除2d;（3）对其它度数的弯钩扣减值如下： 300 扣 0.3d 450 扣 0.5d 600 扣 0.9d 1350 扣 2.5d (4) 箍筋的下料长度 用箍