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第10章 质量管理与ISO9000质量认证体系;学习目标;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.1 ISO9000族标准概论;10.2 质量及质量管理的基本概念;10.2 质量及质量管理的基本概念;10.2 质量及质量管理的基本概念;10.2 质量及质量管理的基本概念;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.3 质量管理原则;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.4 质量管理体系;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;例 某轧钢厂生产钢板,其厚度公差为6+0.44毫米,从生产的批量中随机取样,检测数据如表10—7所示 ;作直方图的具体步骤如下:
1)抽取样本,测量数据。数据的数目一般在30个以上,最好是100个左右,以N表示,本例取N=100;
2)找出数据中的最大值(以La表示)和最小值(以Sm表示),本例中La=6.45 ,Sm=5.56
3)计算最大值与最小值之差。即极差(用R表示),本例中:
R= La-Sm=6.45-5.56=0.89
4)将数据进行分组,划分组数(以K表示)组数可从表10—8中选取。本例按N=100~250时,选取,K=10
5)计算组距(用h表示),即分组的宽度,一般用下式确定:
h=(La-Sm)/K=R/K=0.89/10≈0.09 ;7)计算各组的中心值,中心值是各组中间的数值,按下式计算:
各组中心值见表10—9.
8)计算频数,即统计落入各组的频数(数据出现的次数),详见表10—9。
9)计算各组简化中心值,按下式计算:
;10)计算平均值:;记录各组中的数据,整理成频数分布表,如表10—9所示。;12)画直方图.以纵坐标为频数,横坐标为组距,画出一系列直方形就是直方图。本例如图10—7所示;直方图的观察分析 ;①是一个正态分布图形,表明工序只存在随机误差,情况正常稳定
②是分立小岛型,这是由少量原材料不合格,或短时间内工人操作不熟练所造成的
③为偏态型,直方图的分布中心线偏向一侧,通常是由操作者的主观因素所造成的
④是双峰型,通常是由于在做抽样检查之前,分层工作没做好,使两个分布混淆在一起所造成的;另外,通过直方图与公差进行对比,也可以对工序的稳定性作出判断;工序能力是指在正常条件和稳定状态下产品质量的实际保证能力,它又叫加工精度,用B表示
工序能力的高低一般是用计算工序能力指数的方法测定的,工序能力指数用Cp表示,其计算公式为 ;当加工产品的尺寸分布中心与质量标准中心(即公差中心)重合时, Cp的计算公式为:;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.5 质量管理的方法;10.6.1 质量管理体系审核的基本概念
10.6.1.1 审核和质量审核;10.6.1 质量管理体系审核的基本概念
10.6.1.1 审核和质量审核;10.6.1 质量管理体系审核的基本概念
10.6.1.1 审核和质量审核;10.6.1 质量管理体系审核的基本概念
10.6.1.2 质量管理体系审核的特点;10.6.1 质量管理体系审核
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