第一讲造型机和造芯机的工艺基础.pptxVIP

铸 造 机 械 化主讲人：孙清洲课程简介课程简介：本课程是材料成型与控制工程专业的一门专业课。主要介绍铸造车间造型制芯设备，砂处理设备，落砂清理设备，冲天炉熔化工部配料及加料设备，机械化运输设备，铸造车间给料及定量设备，常用除尘设备的原理、结构以及选用。教学基本要求： 掌握各种设备的工作原理，了解设备的基本结构。考核形式：闭卷笔试+作业、考勤+随堂测试教材及主要参考书：《铸造机械化》、《铸造设备选用手册》、《铸造设备》序机械：人们在改造自然的过程中总结和创造出来的，用于代替或帮助人们完成某项工作的设备的总称分类：专用机械、通过机械铸造机械：为铸造生产工艺服务的机械设备的总称实现铸造机械化的意义：提高铸件质量；减轻工人劳动强度；提高劳动生产率铸造机械和其它机械的关系：1.各种机械所基于的传动原理、控制原理等各方面具有共性2.为了满足铸造生产的需要，铸造机械在其工艺适应性上有其特殊性，共性和特殊性的结合就构成了各种设备。第一讲 粘土砂造型机和制芯机工艺基础粘土砂造型机和制芯机工艺基础粘土砂造型机和制芯机工艺基础粘土砂造型机和制芯机工艺基础本讲所要解决的主要问题1.对铸型的工艺要求是什么？2.如何获得满足铸造工艺要求的铸型？3.铸型紧实与否如何衡量？4.紧实铸型的方法有几种？其实砂原理是什么？5.不同实砂方法所获得的紧实度分布规律及影响紧实度大小及分布的因素。粘土砂造型机和制芯机工艺基础第一节 型砂的紧实度及实砂要求一、铸造工艺方法及工艺过程 铸造工艺方法主要分为两类：砂型铸造：用砂型及砂芯形成铸型的型腔特种铸造：除砂型铸造之外的铸造方法的总称二、铸造对砂型的工艺要求 ①成型：形成具有一定的强度、尺寸精度和表面精度的型腔；②工艺性能：透气性、耐火度、溃散性 使铸型成型的方法：紧实型砂粘土砂造型机和制芯机工艺基础三、紧实度紧实度：砂粒间排列及堆积的紧密程度 紧实度的表达方式： 1.容重法：δ=m/v (g/cm3) 用容重法表征的造型材料的紧实度：松散型砂 ：1.2~1.3g/cm3；一般紧实型砂： 1.55~1.7g/cm3高紧实度型砂： 1.6~1.8g/cm3 非常紧实型砂： 1.8~1.9g/cm3粘土砂造型机和制芯机工艺基础2.硬度法：用砂型的表面硬度表征型砂的紧实度 硬度的测量：采用硬度计硬度计分类：A、B型：压头为球形，用于测量一般砂型的表面硬度C型：压头呈锥形，用于测试硬度高的砂型用硬度法表征的砂型紧实度：一般为60~80；高压造型可达到90常用实砂方法：压实、震实、气流紧实等 粘土砂造型机和制芯机工艺基础第二节 压实实砂一、压实实砂的原理：直接加压使型砂紧实压实实砂根据压实速度不同分为慢速压实(加压速度＜0.01m/s，一般压实((压实速度0.5~1m/s)、高速压实(压实速度7 m/s)，一般压实造型机上均为一般压实，因此，在此仅讨论一般压实实砂的情况。粘土砂造型机和制芯机工艺基础一般压实的紧实过程：工作台自下向上运动，压头从上向下压入铸型⑴工作台从静止开始上升⑵砂型碰到压头，上层砂子受撞击而紧实，并将紧实力向下传递。上层砂子受到的冲击力及压力大，紧实度高粘土砂造型机和制芯机工艺基础⑶在砂型紧实的未尾，铸型、砂箱、模板具有较大的速度，最终和铸型发生撞击。二、压实所得紧实度平均分布 靠近压板处最高，中间有所降低，而靠近模板处又有所提高。 1.砂型中心紧实度分布 2.砂型角上紧实度分布 3.砂型边上中间紧实度分布粘土砂造型机和制芯机工艺基础三、影响压实法实砂紧实度大小及分布的因素1.压实比压的影响压实比压：型砂单位面积上受到的压实力压实比压高，紧实度高，紧实度的均匀性提高粘土砂造型机和制芯机工艺基础粘土砂造型机和制芯机工艺基础2.砂箱高度的影响 在砂箱的高宽比(砂箱高度/窄边宽度)小于1时，砂箱中心部位紧实度上下均匀。 当砂箱高宽比大于1时，只有在接近1的范围内砂箱中心部位上、下坚实度均均，远离压板处紧实度降低。 右图：断面为100×100mm，不同高度砂箱中心部位紧实度在高度方向的分布。粘土砂造型机和制芯机工艺基础3.模型的影响1)具有模型时砂型的紧实过程2)具有模型时铸型的紧实度分布粘土砂造型机和制芯机工艺基础3)影响因素●压缩比的影响 A、压缩比的产生 B、压缩比的概念 (H+h)δ0=Hδ1 (H+h-m)δ0=(H-m)δ2 δ1=δ0+(h/H)δ0 δ2=δ0+〔h/(H-m)〕δ0 h/H及h/(H-m)称为压缩比粘土砂造型机和制芯机工艺基础●模型顶上砂柱的高宽比B 砂柱高宽比的概念：当B≥1~1.25时，压缩比的影响小，反之则大粘土砂造型机和制芯机工艺基础●深凹比A的影响 深凹比的概念： 当A小于0.8时深凹处易紧实粘土砂造型机和制芯机工艺基础四、提高压实法实砂紧实度的措施 1.提高压实比压：