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第六章 数控机床的伺服系统;CNC装置: 数控系统的“大脑”,
发布“命令”的“指挥所”;第六章 数控机床的伺服系统;二、伺服系统的作用;;;§6. 1概述;§6. 1概述;§6. 1概述;§6. 1概述;§6. 1概述;§6. 1概述;§6. 2 开环伺服系统及步进电机;步进电机;3、系统的位移精度较低,其定位精度一般可达±0.02mm。如果采取螺距误差补偿和传动间隙补偿等措施,定位精度可提高到±0.01mm。
此外,由于步进电机性能的限制,开环进给系统的进给速度也受到限制,在脉冲当量为0.01mm时,一般不超过5m/min。;;;;;;;;;;;; 转子40个齿,若通电为三相三拍,当转子齿与A相定子齿对齐时,转子齿与B相定子齿相差(3°),与C相定子齿相差(6°)。;每给一个脉冲信号,电机转子转过角度的理论值。;1.根据相数分类
有三、四、五、六相等,相数越多,步距角越小,
通电方式采用m相m拍、双m拍、m相2m拍,
m相m拍和m相2m拍通电方式中,可采用一/二相、二/三相转换通电,
如五相步进电机,五相十拍的二/三相转换方式:AB→ABC→BC→BCD→CD→CDE→DE→DEA→EA→EAB ; 根据定子与转子间磁场建立方式,可分两类:
反应式、
永磁式(混合式)。
反应式步进电机:定子有多相磁极,其上有励磁绕组,转子无绕组,用软磁材料制成,由被励磁的定子绕组产生反应力矩实现步进运行
永磁反应式步进电机:定子结构与反应式相似,转子用永磁材料制成或有励磁绕组、由电磁力矩实现步进运行。;可将步进电机分两类:伺服步进电机
功率步进电机
伺服步进电机(快速步进电机),输出力矩在几十~数百N·m,只能带动小负载,加上液压扭矩放大器可驱动工作台。
功率步进电机输出力矩在5~50KN·m以上,能直接驱动工作台。 ;;§6. 2 开环伺服系统及步进电机;§6. 2 开环伺服系统及步进电机;§6. 2 开环伺服系统及步进电机;§6. 2 开环伺服系统及步进电机;(四)步进电机的驱动控制线路 ;负向进给
脉冲;负向进给
脉冲;负向进给
脉冲;负向进给
脉冲;负向进给
脉冲;负向进给
脉冲;五相十拍环形分配器逻辑原理;CNC
装置;CH250是国产三相反应式步进电???环形分配器专用集成电路芯片,通过控制端的不同接法可组成三相双三拍和三相六拍的工作方式;负向进给
脉冲;1.高低电压切换驱动电路
特点:高压充电,保证电流以较快的速度上升,
低压供电,维持绕组中的电流为额定值。;§6.3 数控机床的检测装置;§6.3 数控机床的检测装置;●数控机床对位置测量装置的要求:;§6.3 数控机床的检测装置;光栅;;;. 感应同步器:;; 感应同步器的工作原理: ;;;3.感应同步器的信号处理原理;当滑尺正、余旋绕组上同时加激磁电压us 、 uc 时,由于感应同步器的磁路可视为线性的,根据叠加原理,则与之相耦合的定尺 绕组上的总感应电压为:;4.感应同步器的鉴相工作方式; 例如:
定尺感应输出电压与滑尺励磁电压间的相位差为3.60,表明滑尺移动了多少mm?(0.02mm) ;;5.几点说明:;*感应同步器的使用注意事项:;三、脉冲编码器;. 光电式编码器;;输出信号的作用及其处理:;;;分辨角α=360°/狭缝数。如条纹数为1024,则α=360°/1024=0.352°。
光电编码器的输出信号为差动信号,进行倍频处理,进一步提高分辨力。
例如:配置2000脉冲/r光电编码器的伺服电机直接驱动8mm螺距的滚珠丝杠,经4倍频处理后,相当于8000脉冲/r的角度分辨力,对应工作台的直线分辨力由倍频前的0.004mm提高到0.001mrn。;;;;;;;§ 6.4 直流伺服电机及其速度控制系统;根据磁场产生方式分:他励式、永磁式、并励式、串励式和复励式五种。
根据结构分:一般电枢式、无槽电枢式、印刷电枢式、绕线盘式和空心杯电枢式等。
为避免电刷、换向器的接触,有无刷直流伺服电机。
根据控制方式分:磁场控制方式、电枢控制方式。;在数控机床中,进给系统常用的直流伺服电机有:
1.小惯性直流伺服电机
因转动惯量小而得名;电机一般为永磁式。永磁式直流伺服电机没有励磁回路,故外形尺寸较小。
因小惯量直流电机最大限度地减小电枢的转动惯量,所以能获得最快的响应速度。在早期的数控机床上应用得比较多。 ;在数控机床中,进给系统常用的直流伺服电机有:
2.大惯量宽调速直流伺服电机(直流力矩电机)
电机一般为永磁式;转子
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