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纸箱生产工艺及流程知识概述吕海东;目录 1、概述 2、纸箱生产工艺 2.1纸张介绍 2.2瓦楞介绍 2.3纸箱箱型介绍 2.4纸箱的制作 2.4.1瓦楞纸板 2.4.2瓦楞纸箱加工;一、概述;包装纸箱用途;?重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2 计算，约600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 ?成本低 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆 制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）;?易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印 刷。 ?便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不 具备的。 ?结构合理 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。;纸箱包装的不足 ; 二、纸箱生产工艺 ---生产工艺图 ; 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。; 用作瓦楞纸箱的面纸或里纸。其质量等级 为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜 色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。;瓦楞原纸 ; 按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而 进口纸中又可细分美卡、俄卡等。;定量（克重）： 每平方米原纸的重量（g/m2 ）。一般来说目前的克 重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。 紧度： 相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重量（g/cm3 ）。 耐破指数（kPa.m2/g）环压指数（N.m/g）等，这些指标反映了原纸的物理性能。;瓦楞的形状 瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V 形的楞峰接近尖形，如下图所示。;U形瓦楞的特点： ;V形瓦楞的特点： ; 我国规定（推荐）瓦楞形状介于U形和V形之间，称 为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料 方面又优于U形。;瓦楞纸板的楞型;楞型 ; 运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而 后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。B楞型的平 压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距 较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦 二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用 BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替 厚纸板。;瓦楞纸板的层数 ; 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层， 习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易 损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般 将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧， 使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦 楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包 装超重型产品。;;2.3纸箱箱型介绍;瓦楞纸箱的结构;2.4纸箱的制作 ;瓦楞纸板生产线;纸板形成： ;瓦楞生产线的结构;a)原纸架 作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。 ;c)单瓦机 瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机 器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式 （导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单 面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高 工作效率。 ;瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标;d)上纸小车 将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。 e)输送过桥 也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。 f)多重预热缸（二重、三重等） 对从单瓦机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。;g)二次糊合机 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得和面纸得以粘合。主要部件有上糊辊和刮糊辊。 h)贴合部 经上糊后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内，淀粉糊进行糊化达到粘合的目的。它的传送主要包括一压载系统和一棉织带。;i)纵切压痕机。 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。 j)分纸