DMQ540-30门座式起重机安装施工方案(已审批完).docx

目 录 1、编制依据 . 1 2、工程概况 . 1 2.1 工程概况 1 3、施工机械、材料及作业人员 . 2 3.1 施工机械及材料 . 2 3.2 作业人员资格要求 2 4、施工准备 . 2 4.1 现场条件准备 2 5、安装流程 . 3 6、吊车工况及起吊钢丝绳的选择 . 4 7、负荷试验 . 5 8、质量措施和要求 . 5 9、安全要求和措施 . 6 9.1 一般要求 6 10、安全强制性条文要求 . 8 10.1 起 重 8 10.2 焊接、切割 10 11. 文明施工 . 11 12. 重大危险因素及其控制计划清单 . 12 13. 重大环境因素及其控制计划清单 . 17 14. 施工方案安全及技术交底记录 . 18 第 第 PAGE 1 页 共 19 页 DMQ540/30 门座式起重机安装施工方案 1、编制依据 DMQ540/30 门座式起重机图纸 DMQ540/30 门座式起重机说明书 《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 2011 版 《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） LS368RH-5 履带吊相关技术资料 50t 汽车吊相关技术资料 2、工程概况 2.1 工程概况 DMQ540/30门座式起重机由吉林水工机械厂制造， 钢性起重臂长 37.5m，可以在最大幅度37m和最小幅度 18m半径范围内旋转工作，最大起升高度可以达 37m。该机主要由行走机构、门架、机台、竖塔、机房、驾驶室以及臂架等组成。 各工作机构主要参数如下： 轨距×基距 =7m× 7m 总重（包括平衡重）： 184t 其中平衡重 44t 钢丝绳：起重（交右 6×37＋ 1—170— φ26） ： 300m 变幅（交右 6× 37＋1—170— φ21.5 ）： 597m 最大轮压（单轮）：工作状态 336KN 起重机钢轨： 50kg/m 3、施工机械、材料及作业人员 DMQ540/30 门座式起重机安装施工方案 3.1 施工机械及材料 名称 规格 数量 名称 规格 数量 履带吊 250t 1 台 千斤顶 16t 2 台 汽车吊 50t 1 台 手拉葫芦 2t 8 台 电动扳手 2 台 大锤 12′ 2 把 扳头 30′ 4 个 大锤 8′ 2 把 扳头 32′ 4 个 手锤 4 把 梅花扳手 22,24,36 各 2 套 跳板 3m 40 块 活扳手 12 18 各 2 把 过冲 φ21 20 个 钢丝绳 φ 32 L=20m 1 对 割具 1 套 钢丝绳 其它 2 对 钢脚手 4 米、6 米 20 根 吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠， 吊装所需钢丝绳无破损断丝等现象。 3.2 作业人员资格要求 序 人 号1 号 1 技术管理人员 数 1 刘春雨 2 安全员 2 李铭 柴海涛 3 起重工 2 张彦学 黄春生 持有效的证件 4 架子工 3 李大刚 田有 陈国喜 持有效的证件 5 起重机械安装维修工 2 陈生宁 米洪峰 持有效的证件 6 电、火焊工 1 冯博 持有效的证件 7 起重机械电气安装维修工 2 刘勇 果天亮 持有效的证件 8 起重机械司机 3 范邵华 徐筵 宋波 持有效的证件 9 力工 2 王红亮 何国如 合计 18 4、施工准备 现场条件准备 吊车各部件全部到达现场，且各连接板、销轴以及螺栓等除锈、清洗完毕。 DMQ540/30 DMQ540/30 门座式起重机安装施工方案 各转动部分检修完毕。 吊车轨道铺设完毕，且验收合格。 组合场地不小于 20×50m。 5、安装流程 组合门架→台车安装→门架吊装→安装回转支撑结构→安装梯子及平台→组合机台→安装卷扬机及驾驶室→安装竖塔及部分配重→安装电器设备→安装主臂→安装机房→穿变幅绳及钩绳→装配重 施工过程 组合门架 在地面相距 7m放置两根 8m长 30 号工字钢作为临时平台。将两根底梁相距 7m放置在临时平台上，将前、后主梁与底梁组合起来，按编号将左、右侧梁以及四根斜梁与主梁与底梁 组合起来。 组合中心枢轴与十字梁，注意编号和方向。 安装组合好的悬梁。 安装角梁。 将所有螺栓全部终紧。 门架吊装 将四个行走台车按规定尺寸放置在轨道上，用夹轨器将台车固定好，台车底部与道床之间用木方塞严垫平以防止台车倾覆。用 250t 吊车将门架吊起并与台车用高强螺栓相连接。 安装十字梁和角梁、小角梁。 安装回转支撑结构 将针齿轮支架按编号摆到门架上，并用螺栓固定。 安装梯子及平台。 安装机台部分 将机台和四个回转台车在地面组合起来。 将左、右走台与机组合