第四章工业产品的全生命周期管理.pptxVIP

第4章 工业产品的全生命周期管理 ;4.1产品全生命周期及全生命周期管理;4.2产品全生命周期的设计;现代制造企业环境的变化;90年代国际水平的占30% 80年代国际水平的占40%;设计在整个生产周期中所占的比重;将核心工作放在本企业两头在内，中间在外;成功企业的关键因素;由于产品开发时，产品的性能及相关过程都要确定，为避免和减少返工，在产品开发阶段必须全面考虑产品生命周期各阶段的要求，为此出现了DFX技术，包括面向性能设计DFP（Design for Performance）、面向制造和装配的设计DMFA(Design for manufacturing ability and assembly)、面向测试设计（DFT）、面向环境的设计DFE (Design for Environment)、面向质量设计DFQ（Design for Qulity）、面向成本设计DFC（Design for Cost）、面向服务和维修设计DFS（Design for service）等。;4.2.1 面向功能的设计;4.2.2　面向制造与装配的设计;4.2.3面向环境的设计;一、产品结构设计 产品的结构设计是后续设计的基础，结构设计的优劣，对绿色制造有深刻的影响。具体通过以下一些方面进行优化： (1) 简化产品的结构，尽量避免可有可无的零件； (2) 采用功能多样化与复合化的零件以及简单的连接的方法，使整体装置的零件数减少，减少资源消耗； (3) 合理地设计产品中零件、支撑、载荷的布置，确定适当的整体尺寸，提高材料利用率； (4) 设计结构符合工艺性与加工性，减少加工过程中的材料损耗与能量消耗； (5) 设计结构便于回收，实现资源的重复利用； (6) 设计结构便于维修，延长产品使用寿命。;二、面向拆卸的设计(DFD) 面向拆卸的设计要求在产品设计阶段除了满足传统设计的要求以外，将产品的可拆卸性作为结构设计的一个目标，使产品的连接结构易于拆卸，维护方便，制造工艺好，并在产品废弃后实现零件或材料的再利用，达到节约资源、能源和保护环境的目的。绿色设计中的拆卸被定义为从产品或部件上有规律地拆卸下可用零部件的过程，同时保证不因拆卸而造成该零部件的损伤。面向拆卸的设计就是使产品易于实现上述拆卸过程的设计方法。;三、面向回收的设计(DFR) 产品报废与回收是产品生命周期中的重要阶段，产品回收性能的好坏对于环境保护和资源再利用具有重大影响。合理的产品回收会产生巨大的社会和经济效益，然而目前报废产品的回收重用率并不理想，其中一个主要的原因就是产品设计没有考虑其废弃后的回收和重用，如果能够在设计时将回收和重用作为设计因素，那么就可大大提高报废产品的回收率，由此产生了面向回收的设计思想。将可回收设计定义为：一种在产品设计过程中充分考虑产品零部件及材料回收的可能性、回收价值的大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等与回收有关的一系列问题，以达到零部件及材料资源和能源的充分高效利用、环境污染最小的目标的设计思想和方法。;四、面向材料的设计 选择绿色材料是实现机电产品绿色制造的前提和关键因素之一。 在全生命周期设计中，材料的选择应考虑的因素如下： （1）材料的产品性能 （2）材料的环保性能 （3）材料的加工性能 （4）材料的价格性能比 　;4.2.4　安全性设计;“快鱼”吃“慢鱼”;现代制造系统的模式和哲理;现代集成制造技术;;1 + 1 = 2 ? ;;;产品形成过程 昨天-今天-明天;CIM是一种组织、管理与运行企业的哲理。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（硬、软件），使企业产品全生命周期——市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、制造、支持（包括质量、销售、采购、发送、服务）以及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化运行，实现企业制造活动的计算机化、信息化、智能化、集成优化，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。 CIMS是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。; CIM是一种组织、管理与运行企业的哲理。其目的是使企业达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。因此，CIM/CIMS不是企业的目标，而是达到企业目标的手段之一； 企业生产过程中的各个环节是一个不可分的整体，要以系统的观点进行优化。此处的优化是指对企业生产过程各阶段活动中有关人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化； CIM技术是传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、