精益生产讲座2.pptxVIP

精益生产助力企业转型;讲座提纲;德国：工业4.0;工厂常见烧钱现象;精益生产的终极目标——“零浪费”;二、精益生产系统结构;精益生产系统的利润来源——降低变动成本;三、精益生产的支柱之一：准时化生产（JIT）;准时化定义： 在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品;JIT的理念：在丰田生产方式中必须从相反的方向观察生产流程，就是该工序的人按照必需的数量在必需的时候到前工序去领取所必需的零部件，接着，前工序为了补充被取走的零部件，只生产被取走的那部分——“拉动方式”。 ;方法???流程化;均衡化（平准化）生产;批量生产的不均衡;流程化—— 一个流;采用一个流生产，每个工序最多只有一个在制品或成品，因此在制品数量大幅度降低，在厂内搬运作业显著减少。;节拍管理;;四、实现均衡生产的基础和技术;基本工具;建立精益化的物流的关键是理解信息是怎样流动的！;通过创建目前状态和所期望的将来状态的价值流图，可以识别最关键的改进差距。 -然后根据这些差距确定项目 -将价值流独立元素的子优化风险降低到最小;VSM关注的重点部分（有次序）：? 原材料到成品整个制程、工艺上的信息；? 成品到顾客；? 关注信息流部分。顾客→公司系统←供应商 计算Lean?Time,?同时包含有价值和无价值部分及有价值比例。??;23;24;25;;;;;;31;;2、设备综合效率(OEE);计算OEE的目的是什么？;设备的八大损失;提高OEE的措施;3、快速换模(SMED);