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UPVC管道施工实行方案 UPVC管道施工实行方案 PAGE / NUMPAGES UPVC管道施工实行方案 UPVC管道施工方案 基坑开挖结束，第一铺设碎石垫层并用电动夯夯实，而后设臵模板浇筑混 凝土平基，模板安装应坚固，顺直，平基混凝土坍落度采纳 2-4cm，配合比应严格依据施工配合比进行控制，浇筑时应振捣密实，达成后做好浇水保养工作， 待足够强度后安装管材，管材采纳人工安装，安装时依据控制桩严格控制管道中心和高程，以防止管内底高程和错口两项的超差，安装结束后，实时在管道双侧坚固安装模板，浇筑垫肩混凝土，所用混凝土和平基同样，浇筑达成后，应实时用 1：2 沙浆抹，以使管和管座联合坚固，抹带前先将管口洗漱洁净，刷水泥浆一道，而后进行第一层抹浆，厚度为带厚的压实与管壁粘牢，表面要拉毛，待第一层沙浆初凝后，再进行第二层抹浆，用抹子捋压成型，等初凝后，再用抹子光压实，在第一与第二层之间铺设钢丝网。管带抹好后，立刻用湿纸覆盖上，并铺以草袋 3-4h 后，要洒水保养，防止产生裂痕与零落现象。橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的～ ，橡胶圈断面直径压缩率一般采纳 40%。清理洁净承口内橡胶圈沟槽， 插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶 圈内，不得装反或歪曲，为了安装方即可先用水浸润胶圈，但不得在橡胶圈上 涂润滑剂安装。橡胶圈连结收材在施工中被切断时（断口平坦且垂直管轴线） 应在插口端倒角，并划出插入长度标线，而后再进行连结。用毛刷将润滑剂均 匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端表面面上，但不得将润滑剂涂到承口 的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采纳 V 型脂肪酸盐，严禁用黄油或其他油类作为润 滑剂。将连结收道的插口瞄准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他 拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈 歪曲。用塞尺顺承口空隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装能否正常。安装 结束后，及进在管道双侧坚固安装模板，浇筑垫肩混凝土，所用混凝土和平基 同样，浇筑达成后，就实时用 1： 2 沙浆抹带，以使管带和管座联合坚固，抹带 前先将管口刷洁净，刷水泥浆一道，而后进行第一层抹浆，厚度为带厚的 ，压实与管壁粘牢，表面要拉毛，待第一层沙浆初凝后，再进行第二层抹 浆，用抹子捋压成型，等初凝后，再用抹子赶光压实，管带抹好后，立刻用湿 纸带覆盖上，并铺以草袋， 3－4h 后，要洒水保养，防止产生裂痕与零落现象。 1 / 5 排水接口采纳承插式接头时，在管道接口前，先将管口四周清理洁净及凿毛，充足润湿，而后将缝位填抹完成，接口加插橡胶圈封口。石棉水泥接头施工： 水泥宜采纳 425 号水泥，石棉应选和机选 4F 级温石棉，油麻应采纳纤维较长、无皮质、洁净、柔软、富裕韧性的油麻。刚性接口内层填料（橡胶圈）填 打至插口小台或距插口端 10mm。外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈，表面平坦一致，凹入端面 2mm。石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于；拌和的石棉水泥应初凝前用完；填打后的接口应实时湿润保养。刚必接口填打后，管道不得碰撞及扭 转。 1）、下管前，先消除管坑内杂物，加固基坑的支撑，清除基坑内的积水，而后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 2）、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂痕、蜂窝等现象的管材。 3）、依据管径大小和现场状况，采纳人力下管和吊车下管相联合。下管时应将管道排好，而后对线校订，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式： 管径 D≤500mm时，采纳人力下管；管径 D≥600mm时，采纳吊机下管。 4）、管道稳固后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡切合设计要求后方可进行下一工序的施工。 5）、保证项目 管道一定垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、沙浆、木块等杂物。 6）、检查查收： 安管同意误差及检验方法见下表。安装同意误差及检验方法 2 / 5 检查频次 同意偏 项目 号差（ mm） 范围点数中线位移 管内底高 2 程 相邻管内 3 底错口 D＞1000mm53 用尺量 D≤ 1000mm± 15间 D≤ 1000mm33用尺量 15 D≤ 1000mm± 10 两井之 2 用水平仪丈量 2 2 挂中心线尺量用水平仪丈量检验方法序 1 注： D＜700mm 时，其相邻管内错口在施工中自检，不计点；表中 D 为管径。 施工前，进行产面及水平控制丈量及复测，保证井中心位臵高程及井距切合设 计要求，并定出中心点，划上砌筑位臵及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要预先确立收口段 的高度，可按规定每皮砖