一个土石方工程要求将爆破出来的岩石用来进行回填.pdfVIP

一个土石方工程要求将爆破出来的岩石用来进行回填 ，粒径要小于 200mm 全部用来回填，且回填方量还要大于开挖量 我想请教的是，对于此种岩石爆破，采用何种方式好呢，是多孔小药量还 是大药量，最后肯定是要用机械进行二次破碎的 还有一个问题，破碎的石块粒径在 200mm 以下，那么分层碾压时控制厚度 多少合适呢采用振动压实机时，分层厚度为 250 至 350mm ，压实遍数为 3 至 4 遍 1、石方爆破 石方爆破采用二次爆破法，第一次在基岩上进行爆破；第二次在较大粒径 的石块上钻孔爆破，将大石块破碎。 1.1 基岩爆破 爆破流程： 不合格 合格 合格 1.1.1 基岩面埋藏较浅处 本工程挖方部局部地段基岩面埋藏较浅，甚至裸露地表，挖方时应禁止采 用大药量爆破岩体，应尽量采用小药量（炮眼直径为 Φ30- Φ42mm、炮眼深度＜ 1.5m、药量＜ 400gTNT当量）松动爆破，避免破坏基岩的完整性，降低基岩地 基强度和保持边（斜）坡稳定性。 第一次爆破后后的岩石粒径不均，部分较大，最大可直径可达 1.5～2m， 为了达到回填要求，需要进行二次爆破。 1.1.1. 1 / 12 1、爆破参数的选择 石方爆破施工作业拟采用浅孔密眼、少药量松动爆破类型进行爆破作业。 主要爆破参数如下： xx ： L=1～1.5m； xx 间距： B=1～1.5m； xx 排距： b=1.0～1.2m； xx ： φ=38～42mm ； 最小抵抗线： W=1.2m ； 单位耗药量： q=0.20～0.30kg/m3 ； 爆破作用指数： n≤0.75。 1.1.1. 2 、爆破方法： 石方爆破采用分区域、分台阶由高到低逐层降低 (每层厚度约 1.3m～ 1.8m) 的爆破作业方法，组织人员及设备同时进行施工爆破作业，为了加快施工进 2 / 12 度，拟采用多工作面、多设备，循环的施工方法。满足挖运机械设备的出渣需 求，从而保证施工工期。 在施工中，如遇雨天或其它原因导致炮孔积水，设计采用具有抗水性的乳 化炸药代替不防水的 2 号硝铵炸药。 在平基工程基本接近完成面标高时（保留 300mm 不开挖），为防止爆破对 地基基础持力层的影响，减少每孔装药量，采用光面爆破技术。 1.1.1. 3、单孔药量计算 每 xx 装药量计算公式为： Q=q?a?b?H （a） 式中各符号意义如下： Q： 每 xx 装药量（ kg/m3 ）； q ： 单位耗药量，对于本工程岩石，拟取为 0.5kg/m3 ； 利用公式（ a），则 Q=0.5 ×0.8 ×0.6 ×0.6=0.144㎏ 取 Q=0.15 kg/m3，即一卷 2 号岩石硝铵炸药。 每孔爆破方量为 0.288M3，每孔实际用药量为 0.15 M3，则实际单位耗药量 为 0.52kg/m3 。 1.1.1. 4 、一次爆破最大段用药量计算 3 / 12 由于环境限制，设计一次爆破最多分为十段，每段最多 10 孔，即： 一次爆破最大用药量为 10×10×0.15=15㎏ 一次爆破最大段用药量为