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联合供应商指南ALLIANCE SUPPLIER GUIDE;补充说明:ISO/TS16949与其他标准的关系;A.S.G的领域划分;ISO/TS16949:2002的主要内容;A.N.P.Q.P介绍;A.N.P.Q.P框架图;1.组织计划;2.设计完成;3.工具相关项目;4.加工相关项目;5.后SOP;三、其他供货要求;供应商响应要求;外观审批报告;Nissan 重要/OBD 特征;供应商监测时间;Nissan 能力目标; Q/A时间 回首页;ANPQP的5个阶段;ANPQP进程局面与项目日程的对照;ANPQP的持续性和其他ASG项目;1.2产品/加工概念;1.3产品质量和可靠性目标研究计划;1.4替代供应商的选择;1.6高级管理层支持;1.1基于Renault/Nissan反馈的客户满意度;1.5预包物流研究;第1阶段提交项目列表;2.04 设计失败和影响分析;2.05制造和组装设计;2.14设计验证;2.17供应商的内部设计检查;2.10开发试作用管理计划书(控制计划);控制计划关键特征图;回第二章↑;2.06工程产品规格/图纸;2.07图纸和规格变更申请;2.11设备、工具、仪表和设施请求;2.08特殊产品和加工特征;2.18高级管理层支持;2.12物流检查;2.09初级加工流程图;2.02设计保证计划;2.01供应商主时间表;2.15重点管理(零件履历表、项目开发记录);2.19设计方案确定和工具发布;2.03加工特征和制造步骤关系;2.13初始加工能力研究计划;2.16生产准备监测;2.20第2阶段提交项目列表;3.第3阶段:工具相关项目;3.05供应商包装要求;3.02质量系统程序/质量计划检查 ;3.03加工流程图;3.04工厂平面布置图;3.01加工失败和影响分析;3.06预生产/预启动控制计划;3.07加工指导;3.08最终加工能力研究计划 ;3.09高级管理层支持;3.09工具相关条件的验证 ;3.10 生产准备监测 ;3.11供应商的内部设计检查;3.13第3阶段提交项目列表;4.02供应商生产试运行;4.03加工能力研究;4.07生产零件审批(量产批准申请书);4.06 产品与加工验证测试;4.05 包装评价;4.01 生产控制计划;4.10 高级管理层支持 ;4.04 满负荷条件的确认 ;4.08 生产准备监测;4.09 供应商的内部设计检查;第4阶段提交项目列表(初期);第4阶段提交项目列表(最终);第 5 阶段:后 S.O.P ;5.3 减少流程变化;5.2 基于 Renault 和/或 Nissan 反馈的客户满意度;5.1 在产量上升期间的活动;5.4 加工变更的控制;5.5 设计变更的控制;5.6 高级管理层支持;第 5 阶段提交项目列表
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