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U型槽预制以及施工工艺
U型槽预制以及施工工艺
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U型槽预制以及施工工艺
型槽预制及施工工艺
形槽预制件的制作
制作设施
形槽混凝土预制件的制作采纳水利部介绍的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的 LZYB- 1 型混凝土构件成形机。该机的主要特色是一台主机分别对称有两个工作机
头,能够同时安装两个同样规格或不一样规格的模具及压头, 可同时同型生产也可分型生产。配合厂家配套的各样模具, 能够生产 U 型预制件、路缘石、六角块等各样形状混凝土构件。该机主机功率,振动功率×2 台(可调速)。每台机生产时配工人 4 人,每小时可生产 U 型构件 30~40 件,路缘石、六角块 50~60 件。
混凝土搅拌机械采纳 JB300 型强迫式混凝土搅拌机,该机能拌合干硬性、塑性熟料,能机械供料,定量灌水。
模具采纳厂家配套的定型 U型槽钢模,使用前一定检查钢模的构造尺寸、表面平坦度以及圆滑度,已变形的模具不可以持续使用。
U 型构件的制作
制作场所
形槽的制作能够采纳集中预制,也能够对某一工地进行现场预制。现场预制一定选择一块平坦、宽阔的场所,最幸亏施工的农田旁边,交通方便,能就地取水、取电。现场预制能减少预制件的运输环节,减少搬运过程中的消耗,降低工程造价。
制作工艺
U 型构件的预制程序为:备砂石料——→细粒砼拌合——→成型机压制 U 形槽——→
脱模搁置凝固——→取垫板洒水保养
改良 U形槽预制件表面圆滑度的举措
实质制作过程中,如发现生产出来的 U 型预制构件表面较为粗拙,有的甚至出现麻
面和蜂窝现象。原由是因为构件为一次性振动、强压浇筑成形,构件成形脱模速度快,砼
。
振捣时间短,水泥浆不易平均地振捣流到构件表面造成构件表面较粗拙。为认识决这一问
题,建议在构件脱模后立刻用软质毛刷对 U 形槽内表面往返扫抹几遍,若有蜂洞出现能够
用刷子沾少许水泥油抹光。采纳这一举措后, U 形槽预制件表面粗拙的问题基本上能获得
认识决。
3 U 形槽渠道的施工技术
形槽渠道渠道施工工序为:确立渠道中线——清基——丈量放样——基槽开挖——双侧培土夯实——浇筑砼垫层——安装 U型槽预制件——浇筑砼护肩——沙浆勾缝——保养——交托使用。
丈量放样
采纳全站仪 ( 经纬仪 ) 依据设计座标放出渠道中线,每 20 米定出中桩、开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖完后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时,一定按各渠段已实质测算的实质比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺雅观。
渠槽开挖
渠槽开挖采纳人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平坦,尽量
防止基槽断面超挖。
断面修整
从头用水平仪丈量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平顺,知足安装 U 型槽预制块要求。按设计渠线施工渠槽两
侧土方护坡夯土一定密实,且土质中有机物等杂质含量在规范同意范围内,土护坡外侧坡度一定切合设计要求。地形复杂建议双侧砌筑砖或毛石护墙,砌筑沙浆等级不低于
3.4 U 形槽构件的工地运输
U 形槽的工地运输主要采纳人工装卸方法, 用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,
轻装轻下。因为 U 形槽由曲面构成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不平均,简单
造成构件的断裂和破坏,所以在搬运工程中要特别注意,尽可能减少消耗。
3.5 U 形槽预制件安装
安装时依据设计高程线间隔 20m 精准测放“标准块” ,并在一侧经过挂线控制渠线顺直。按设计要求在渠底浇筑 4~ 5cm的 C20 素混凝土垫层,在混凝土未初凝前安置 U 型槽预制件,并调整至适合的地点后固定。
U 形槽预制件安装定位好后, 双侧土护坡需要采纳分层夯填的方法, 距堤顶最上一层填土在渠道 U 型槽衬砌达成后,采纳人工铁夯夯实。
双侧土护坡夯填密实后在在上边用 C20砼浇筑砼护肩。
勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经查收合格后
清理洁净预制块间的接缝, 用 1:2 的水泥沙浆勾缝, 勾缝应用沙浆填满、 压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平坦度。各样接口用 1:2 水泥沙浆进行抹面,表面压光。
工程保养
在勾缝抹面达成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行保养,保养过程中应实时洒水,保持
沙浆表面处于润湿状态。
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