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八个方面做好凹印生产的节约控制  凹印节约 　　一直以来，凹印因VOC排放等问题而饱受诟病。在绿色化浪潮席卷全球的大背景下，凹印绿色化已成为凹印企业生存和发展的必由之路。要想全面实现凹印绿色化，凹印企业除了采用环保耗材、更新改造工艺和设备外，还应重视生产过程中的节约控制，将原材料浪费降至最低，通过点滴节约，实现环保和经济双丰收。　　1、印刷版面设计　　在印刷版面设计过程中，尽量做到以最简洁、最合理的设计呈现最高质量的印刷效果。　　(1)对于套色标记、分切标记、制袋标记、网点信号条等标识，尽量采用较小的尺寸、合理的颜色，以减少承印物的工艺损耗；(2)减少专色版、专色油墨的使用，用原色叠色代替专色，以节约印版与油墨；(3)减少颜色数目，优化版面设计，减少印刷面积重叠率。　　2、印版的制作和使用　　在印版制作过程中，尽量使用无胶片电子雕刻工艺，减少腐蚀工艺的使用；在印版存储和使用上，注意保护印版，提高印版的耐印力。耐印力不但与印版的镀铬质量有关，而且受操作方式的影响较大，良好的操作习惯可以显著提高印版的耐印力。当完成一定印量后出现印版磨损时，应及时对印版进行退铬重镀处理，不要等到露铜后再采取措施，以免导致印版报废。报废后的印版应交由制版厂回收利用。　　3、油墨的黏度控制与使用　　油墨黏度直接影响印品色相的一致性，如果控制不当，就可能造成大量印刷废