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ZJ
轨道式集装箱 门式起重机
施工 设计
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轨道式集装箱门式起重机 说明书
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第一节概述
本起重机为两端有效悬臂的轨道式集装箱门式起重机,可进行 到 国际标准集装箱 的装卸、转运及堆放等作业。
本机具有大、小车运行组织、起升组织。起升组织的起重能力为吊具下 ( 不包括集装 箱专用吊具 ) 。本机结构形式采用箱形结构,设置刚、柔性支腿。为确保起重机安全工作, 本机还设置了高度限位装置, 起升组织超负荷限制器、 大小车锚定装置、 大小车缓冲装置、 顶轨器及其他各种安全限位保护装置。
本机生产能力为:~箱小时。
第二节主要性能参数 一、起重机的总体布置
起重机的总体布置见图。 二、起重机的总体尺寸 起重机的总体尺寸见图。
三、起重机的主要性能及参数 起重机主要性能及参数见图。
第三节小车
一、小车部分 本起重机小车为自行式载重小车,小车上设有起升组织,起升组织起重量为,由两 套起升组织通过联轴器刚性联接。小车上还设有两套小车运行组织,小车架、吊具倾转组 织、机器房、司机室支架以及司机室等。 小车运行轨道铺设在主梁上翼缘表面, 轨道采用, 轨距,轮距,车轮直径为 Φ,为了保证小车能正常安全工作,起升组织均设置超负荷限制 器装置,小车上设置锚定及缓冲装置。小车锚定装置与小车运行组织互锁,小车锚定装置 工作时,小车运行组织不允许动作。
、起升组织 起升是由两套起升组织、导向滑轮、超负荷限制器,集装箱专用吊具等几部分组成。 起升组织传动线路是:
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ZJ轨道式集装箱门式起重机 说明书
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第页共计 页电动机→联轴器→减速器→联轴器→双联卷筒→固定点及超负荷装置→吊具。 电动机:
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减速器:
传动比: 起升速度: 制动器:型电动液压推杆制动器,制动力矩: ·× 。 联轴器:齿形联轴器
卷筒:双联卷筒,卷筒直径 超负荷限制器:在起升绳固定端设置拉力传感器 钢丝绳:型号:×光
安全系数:≥ 安装钢丝绳时,四绳安装后吊具必须处于水平位置,四旋锁头必须在同一平面内, 否则必须重新调整钢丝绳长度。
吊具旋转组织可通过司机室制作,由电动推杆推动四个固定绳点伸缩,使得吊具绕 平面旋转±°,以满足装卸作业的需要。
为了防止吊具超位升高造成事故,在二台起升组织的卷筒轴承座上共设置了二台高 度限位装置,它们分成两组,每组一个,一组控制吊具的最大工作高度和吊具搁置地面, 它们的作用是到位时,起升断电,停止工作,钢丝绳不继续卷绕或放出。另一组是控制集 装箱,吊具必须提升到一定高度时才能接通小车运行电源。
、小车运行组织 本机小车共有四个车轮,采用二套运行驱动组织驱动。每套驱动组织线路是:减速 电机→车轮
减速电机型号: 电机功率: 输出转速: 运行速度: 减速比:
、小车车架及机器房 小车车架采用双梁箱形结构,小车轨距,轮距,车架主梁高。机器房为夹层板拼接 结构,垂直小车轨道方向两侧面开门,机器房顶轴流风机通风。机器房一端隔开作为电气 房,放置电气柜,内配空调一台。
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轨道式集装箱门式起重机
说明书
、司机室及其支架 司机室由司机室支架联在小车车架底部,司机室也为夹层板拼接结构,为了扩大视 野,司机室的前方,左右方及脚下方均设置玻璃窗,并且为了擦洗玻璃方便,大部分玻璃 窗是可以活动的,司机在司机室内清洗。司机室内设有联动台、电子秤、电铃及各种仪表 等,另外为了改善工作环境,司机室内还配有空调。司机室支架是联接司机室和小车部分 的结构,为了防备小车在中途停电,制作人员能安全下机,在司机室支架上设有扶梯平台 以连通司机室和小车,另外在支架一侧还有一平台以检修小车电缆。
第四节 大车运行组织 本机大车运行由四组台车组成,每组车轮数个,共个,有个驱动轮,车轮踏面直径 Φ,大车轨道型号:,大车驱动路线是:
减速电机→开式齿轮→第一驱动轮→惰轮→第二驱动轮。
减速电机型号:
电极功率:
输出转速:
减速比: 。
大车速度:。
大车车轮与车架之间采用螺栓联接,便于装拆和维修。
第五节 金属结构 本机金属结构主要包括主梁、刚、柔腿及扶梯平台系统。 整机结构形式为:双主梁落在刚、柔腿上,上部用“门”型框架连接双主梁外侧。
、主梁:为双梁箱形结构,两根梁内侧腹板上设置小车轨道,即偏轨布置,轨距为, 两根梁在端部由端梁连接。 主梁在刚腿处的主梁腹板上开有一门, 以便于能进入主梁内进 行安装维修。
、刚腿:为形门架结构,断面为矩形箱形结构,刚腿通过法兰板与主梁底部联接。
、柔腿:为单片“”形结构,其断面亦为箱形结构,与主梁也是通过法兰联接。
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