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35kv电缆试验方案 目录 TOC \o 1-5 \h \z 目的 2 依据 2 项目 2 条件 2 仪器设备 2 步骤 2 数据处理及结果判定 3 注意事项 3 记录表格 4 1?目的 电缆安装后的现场交流耐压试验目的是检查其绝缘性能是否完好 ，以防 止因制造质量不良、意外缺陷 （如安装错误、异物、运输和安装过程的损 坏等）导致运行中发生内部绝缘故障。 2侬据 GB50150-《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 Q/FJG 10029.2-《福建省电力有限公司电力设备交接及预防性试验规 程》 项目 3.1绝缘电组测量 3.2交流耐压试验 3.3直流电阻测量 条件 4.1人员要求：2?4人，试验负责人需高压电气试验中级工以上水平，其 余至少是接受过电气培训的电气试验初级工； 4.2对于安装户外的试品：绝缘项目试验应该避免在雨天或空气湿度大于 80%的情况下进行，其它项目应避免雨天进行，应记录周围环境温度。对 于安装户内的试品，试验应在湿度不大于 80%的环境状况下进行。 4.3现场试验电源容量应满足试品试验要求，至少应有 30A电源。 仪器设备 序号 名称 型号 备注 1 万用表 FLUKE 2 串联谐振耐压装置 HDSR-F 变频谐振耐压装置 3 兆欧表 3124 步骤 6.1绝缘电阻测量 绝缘电阻测量：用 5000V摇表，主回路对地、各相间绝缘、绝缘电阻值均 应在1000M Q以上。在交流耐压试验前后都应进行绝缘电阻测试，前后两 次测试数据比较应无明显差别。电缆外护套绝缘电阻用 500 V摇表，每千 米绝缘电阻值不低于 0.5M Q 6.2交流耐压试验 该项试验可利用调感或调频串联谐振耐压装置进行。一般使用变频谐振耐 压装置 6.2. 1试验接线图 T1:变频电源（输入电压 380V，输出0-550V） T2:试验变压器（35kV/400V，容量150kVA） L:电抗器 CX被试设备 C1、C2:电容分压器（分压比 8000/1） 6.2.2试验步骤： a） 检查被试电缆型号规格，试验电压； b） 确认电缆绝缘电阻、屏蔽层绝缘电阻试验已进行 屏蔽层可靠接地； 所有非被试相可靠接地； 根据被试电缆长短估算电容电流及试验电压，确定试验电缆容量及 额定电压；选择补偿装置的容量； 检查测量和保护设备； 接好试验线路的高压引线并注意对地距离； 6.2.3 加压试验：在 2U0 电压下停留 5min 数据处理及结果判定 依据技术要求加压到规定电压值 ,在耐压过程中不应发生高压闪络现象。 注意事项 8.1 试验设备区安全围网 ,悬挂“止步 ,高压危险 ”标示牌 ,非试验人员不得进 入试验区内。 试验时电缆对侧应派人看守，任何人不得靠近。 试验人员在升压过程中应注意力集中，各守岗位，发现异常情况(如 异常声响、电流表出现较大摆动)应立即采取适当措施。 操作人员应站在绝缘垫上，并带绝缘手套。 试 验 完 毕 应 充 分 放 电 后 ， 才 能 更 换 接 线 9?记录表格如下: 电缆交流耐压试验原始记录 1?委托单位 2?型号规格 型 号： 额定电压： 额定电流： 额定开断电流： 主母线额定电流： 额定雷电冲击耐压 出厂编号： 出厂日期： 制造厂家： 3?安装位置： 4?试验日期： 5?试验性质： 6试验数据 相序 位置、\ A B C 6.1绝缘电阻（耐压前/后） 单位：（M Q） 测试使用仪器名称及编号 相关试验条件  相序 位置、、、 A B C 单位：（M Q） 测试使用仪器名称及编号 相关试验条件 6.2外护套绝缘电阻6.3 6.2外护套绝缘电阻 6.3.1相间及相/地 试验时间 温度 湿度 加压部位 施加电压 持续时间 结果 A相/B、C相 G 5min B相/A、C相 G C相/A、B相 G 6.4直流电阻测量 相别 A相 B相 C相 主回路 系数 屏蔽层 结论 试验人员: 记录： 校核: