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LED灯具成品通用检验标准 LED灯具成品通用检验标准 PAGE / NUMPAGES LED灯具成品通用检验标准 一．目的 为规范 LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求， 有效管控产品品质，确保满足顾客和生产需要。 二．范围 适用于公司所有 LED灯具产品。 三．抽样方案 采用 GB/单次抽样，检查水平（ IL ）和接收质量（ AQL）遵循如下规定： 项目 检查水平（ IL ） 接收质量限（ AQL） 外观 Ⅱ 尺寸 S-2 性能 S-2 四．定义 4.1 A 面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面） ； B 面：灯具的侧面（需将视线偏转 45°~90°才能看到的四周边） ； 4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面） 。 五．检验标准 序号 检测标准要求 检测方 缺陷分类 备注 法 CRI MAJ MIN 产品外观 产品标志位置正确、符号、 文字应正确且清晰无误且张 目测 √ 符合订单要求贴牢固。 制造厂的名称和注册商标， 额定电压额定功率、标准频 目测 √ 符合订单要求 率、产品名称，型号规格及 生产日期 包装安全可靠，包装箱内应 附有产品合格证，或盖有注 明制造厂名称或注册商标、  目测  √ 符合订单要求 检验日期、检验员签章的合 格印章 成品表面无破损、刮花、斑 点、污渍等影响外观的缺陷； 表面无刮伤、生锈、麻点现 目测 √ 象，喷油件表面颜色均匀无 杂色、杂质。 各部件是否完整无漏装、错 装（如螺钉）安装牢固可靠， 无松动、变形，用手触摸应 平滑无利边利角 玻璃及光源镜面表面无损 1.4.2 伤、粉尘，油污等影响外观 的缺陷 接线正确牢固，其他螺丝、 1.4.3 垫圈、菊花螺母表面色泽一 致，无锈迹、变形等缺陷 是否贴有电源线接线端识别 标识，位置是否正确。 包装箱上应使用正确的文字注明制造厂商标或注册商标及厂家地址，产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（包装尺寸、数量、重量、产品号）  工具 √ 手感 目测 √ 目测 √ 目测 √ 目测 √ √ 包装箱无刮破，无颜色异常， 目测、 尺寸符合要求 尺 成品无色差（符合封样要求） 目测 √ 安全性能及可靠性功能检 测 将产品放在水平面上用手摇 手试、 晃两侧，注意灯具内部不能 目测、 √ 有异响。 听觉 产品电源线不能有破皮露铜 目测 √ 现象。 输入电压 √ 万用 依据产品规格 输入电流 √ 表、钳 标准 流表、 功率 √ 三相智 能测试 ≥95% 功率因数 ( 交流灯具 ) √ 仪 功率效率（直流灯具） √ ≥92% 调光测试 √ 60W及以上额 定功率偏差 +5/-10%；60W 及以上额定功 率偏差 +10/-10%；调 光标称值， 公 差± 3%（如 100W调光 50%， 则调光 后功率应该为 50W±3%） 接通电源后，灯具发光不可 有任何闪烁，发光面积外不 目测 √ 可有斑点。 光通量 √ 见参数表积 分 球 、光 光效 √ 75+5/-5 lm/w 色 电综 合 分析 显色指数 √ Ra＞70 系统 色温 、 分布 √ 4500～6000K 光度计 光强分布曲线 √ 符合客户要求 手动开关电源 电源开关测试 手动 √ 30 次，灯具正 常工作无异常 产品无击碎、 破裂及严重变 跌落试 形，配件无松 跌落测试 √ 验机 脱。（按照《跌 落实验标准》 进行检验） 驱动无进水， 灯无进水。灯 能正常点亮且 水箱、 防水测试 √ 参数在要求范目测 围内（按照 IP67 的防水标 准进行检验。） CRI（致命缺陷）： 对产品使用，维护容易造成危害或者不安全状况的 注： 缺陷，或者妨碍重要工作性能的缺陷； MAJ（主要缺陷）： 产品容易造成故障或者大大降低单位产品预定可用 性的缺陷，或者对制程造成不易排除的影响的缺陷； MIN（次要缺陷）： 与承认书、样品、图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性， 或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除。 六、参数标准 1、调光标准： 灯具型号类别 额定功率偏差 调光偏差 功率 60W以上 +5/-10% +5/-5% 功率 60W及以下 +10/-10% +5/-5% 计算方法： 如 L101-30W-DC24V，输入电压为 24V，实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求， 功率范围 27W-33W）。25%调光实测输入电流为，则实测调光为（） *100%=%。 2、跌落标准： 重量  M≤  5＜M≤  10＜M≤  15＜M≤  20＜M≤ （ kg）  5  10  15  20  25 25＜M≤30 高度 （ cm） 8670 62 55 52 50 测试标准 跌落以 1