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车间生产上半年工作总结 车间生产上半年工作总结 ( 一 ) 时间飞逝，转眼间 20xx 年上半年已即将过去。 回首过去的半年时间是紧张的半年， 也是充实的半年， 更是喜忧参半的半年。 这 半年时间是车间变动最大的半年，在各级领导的带领下，机器设备的增加 ; 人员 的稳定 ; 在“xx 为中国驰名商标”捷报的助推下，车间产量、质量都有明显的提 高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面： 一、产量方面 产量从年初日入库量不到 x 支，到 x 月份日产量突破 x 支，短短的不到两个月 的时间，产量提升了将近 x%还多，这组数据正说明了在 x 总、x 工的正确带领下， 在真空管生产车间所有员工的共同努力下， 才会创造出这么高的产量业绩， 这也 是 xx 公司有史以来最高、最好水平。 二、质量方面 1. 新设备投产后， 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高， 特别是前 道拉封机的投产及改造成功，使半成品 ( 拉封管 ) 的一次拉模成型合格率明显提 高，成模质量也得到了改善。 2. 工序之间的自检、 互检力度加强， 成品 ( 真空管 ) 出厂的质量也在从工艺、 管 理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应求 ! 三、人员管理方面 自20xx 年年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人 员的流动性比较大。导致 20xx 年，年初人员依然比较紧张，由于生产旺季的到 来，工人工资有所提升， 这两个月老员工的稳定性在加强管理、 提高工资待遇等 因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较 大。现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张 ! 这也是迫在眉睫，急待解决的 问题。 四、物耗方面 由于公司针对车间 “节能降耗”制度的出台， 充分调动了车间管理者及员工的 积极性，节约成果明显： 1. 主要原材料 1 / 42 车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理，二次改 制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。 2. 主要辅材料 对于车间费用的辅助材料， 车间更是精打细算， 做到该回收的回收， 该修理的 修理。半年时间较去年同期节省 x 余万元。 五、工艺方面 新设备投产后， 为了确保产品的品质的稳定性， 车间会同质检部门确立各种监 督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修改，现已初步趋于稳定。 六、5s 管理 在车间 5s 管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。但在管理方面还 存大着很多不足， 最主要是缺少持之以恒的管理方针， 有时为了准时交产量而忽 略 5s 的持之以恒的管理。今后工作中，将多注意这方面的问题。 七、安全方面 提到安全是最令我们头疼的问题， 因为我们每天与玻璃打交道， 小伤时有发生， 不过好在， 在全车间干群的共同努力下， 车间各工序还未出现大型的人身伤亡事 故 ! 这让我们感到很庆幸。今后，对于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈 ! 如果说 20xx 年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望 下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步，我们的工作仍不容乐观 ! 新设备投产后，员工操作技能有待提高 ; 维修力量有待于培养 ;